[发明专利]动力刀架

说明书

技术领域

本发明涉及一种动力刀架。

背景技术

目前，现有技术中的动力刀架，当动力刀柄旋转到位时，其后端的旋转位置无法控制，容易导致动力刀柄后端无法与动力系统有效连接，从而发生动力刀柄动力卡滞的现象，拆装和维修不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种动力刀架，它可以保证动力刀柄的动力良好接合，防止接合不到位而发生动力刀柄动力卡滞的现象。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种动力刀架，它包括：

动力座，所述动力座上设置有导向槽；

刀盘，所述刀盘上安装有动力刀柄，所述动力刀柄用于装夹刀具，并且动力刀柄的尾端设置有公动力接合件；

刀盘旋转驱动装置，所述刀盘旋转驱动装置与刀盘传动连接，以便刀盘旋转驱动装置驱动刀盘旋转；

动力轴，所述动力轴的前端设置有适于与公动力接合件插接使动力轴与动力刀柄传动连接的母动力接合件，当刀盘旋转到位时，所述公动力接合件沿导向槽滑动导向至公动力接合件和相应的母动力接合件的位置相对应；

动力轴旋转驱动装置，所述动力轴旋转驱动装置与动力轴传动连接，以便动力轴旋转驱动装置带动动力轴旋转；

动力刀柄动力接合装置，所述动力刀柄动力接合装置与动力轴连接，以便当动力刀柄动力接合装置动作时，所述动力轴的母动力接合件和动力刀柄的公动力接合件接合或脱离。

进一步提供了一种公动力接合件和母动力接合件的具体结构，公动力接合件为一字型凸台，所述的母动力接合件为与公动力接合件相配合的一字型槽。

进一步提供了一种刀盘旋转驱动装置的具体结构，刀盘旋转驱动装置为刀架电机，所述刀盘安装在所述刀架电机的输出轴上。

进一步提供了一种动力轴旋转驱动装置的具体结构，动力轴旋转驱动装置包括动力电机和多级齿轮啮合机构，所述动力电机通过多级齿轮啮合机构驱动动力轴旋转。

进一步提供了一种多级齿轮啮合机构的具体结构，多级齿轮啮合机构包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮，所述主动齿轮安装在动力电机的输出轴上，主动齿轮和第一从动齿轮啮合传动，第一从动齿轮和第二从动齿轮同轴安装，第二从动齿轮和第三从动齿轮啮合传动，第三从动齿轮和第四从动齿轮啮合传动，第四从动齿轮安装在动力轴上。

进一步提供了一种动力刀柄动力接合装置的具体结构，动力刀柄动力接合装置包括活塞缸和连接板，所述活塞缸的活塞杆与连接板的一端部连接，所述动力轴可旋转地支承在连接板的另一端部上。

采用了上述技术方案后，当刀盘转位到所需位置时，刀盘停止转动，液压系统收到刀盘停止信号，锁紧阀打开，刀盘锁紧，系统收到刀盘锁紧信号，指令动力活塞缸的活塞向左移动，带动动力轴也向左移动，动力轴端部加工的母动力接合件，与动力刀柄的公动力接合件啮合，系统收到啮合信号，指令动力电机转动，动力电机上的主动齿轮开始传递动力，主动齿轮再传动第一从动齿轮带动第二从动齿轮旋转，第二从动齿轮再啮合带动第三从动齿轮旋转，第三从动齿轮再带动第四从动齿轮传动，动力刀柄上的刀具开始切削工作。刀架的刀盘上装有各种动力刀柄，动力座固定在刀架的箱体上，动力座2上有固定的导向槽，公动力接合件在刀盘转位时，始终沿导向槽的方向滑动，当刀盘达到设定位置时，动力刀柄的公动力接合件与动力轴的母动力接合件正好对应，动力轴向左移动正好相互啮合。

附图说明

图1为本发明的动力刀架的结构示意图；

图2为本发明的动力刀柄动力接合装置的结构示意图；

图3为本发明的动力轴旋转驱动装置的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种动力刀架，它包括：

动力座2，动力座2上设置有导向槽；

刀盘1，刀盘1上安装有动力刀柄1-1，动力刀柄1-1用于装夹刀具1-2，并且动力刀柄1-1的尾端设置有公动力接合件；

刀盘旋转驱动装置，刀盘旋转驱动装置与刀盘1传动连接，以便刀盘旋转驱动装置驱动刀盘1旋转；

动力轴11，所述动力轴11的前端设置有适于与公动力接合件插接使动力轴11与动力刀柄1-1传动连接的母动力接合件，当刀盘1旋转到位时，所述公动力接合件沿导向槽滑动导向至公动力接合件和相应的母动力接合件的位置相对应；