[发明专利]一种大直径筒体削边的方法

说明书

技术领域

本发明涉及超限设备的筒体削边加工领域，尤其适用φ6000mm以上筒体。

背景技术

在机械化工行业，对于筒体的削边，现有技术采用立车加工。由于受到运输的限制，对于超限设备筒体，通常我们将单节筒体分多瓣发货，在现场进行分瓣组焊纵缝成型,成型后再对筒体进行削边加工，然后完成后续的环缝组对。使用立车加工筒体削边，存在以下缺点：

1、对于超限设备的筒体，需要在设备安装现场安装立车设备对需要削边的筒体进行加工，安装立车费用较高。

2、由于大直径筒体的椭圆度难以控制，筒体变形较严重，给立车加工的精确度造成一定的难度。

3、削边加工的工作量较大，增加筒体加工费用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术用立车加工筒体削边的缺陷。

本发明提供了一种超限大直径筒体削边的方法，利用半自动气割设备进行加工，包括以下步骤：

㈠将待加工筒体吊至滚轮胎架4上，并处以卧置状态；

㈡将半自动气割设备固定安装在地面上，距离待加工筒体适宜位置；

㈢按待加工筒体切削尺寸和角度要求，调整切割机火嘴3的角度；

㈣打开滚轮胎4开关，筒体进行转动，使切割机火嘴3保持要求的角度；

㈤待筒体转动保持匀速后，打开切割机开关，进行气割加工；

㈥气割完成后，清除熘渣；

㈦对已切割部位进行无损探伤，合格后转至下序；

㈧清理现场。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明使用气割机削边过程中，可以通过调整气割机机嘴的角度，避免筒体椭圆度超标给削边造成的影响；

2、本发明方法简单，不但有效缩短生产周期、提高了工作效率、节约了制造成本。

3、便携式加工方法的使用，极大地改善了现场制造加工的难度，为现场工作提供了借鉴。

附图说明

图1立车加工筒体削边示意图，

图中：1立车的刀具,2筒体。

图2半自动气割机气割筒体削边示意图，

图中：3半自动气割机的机火嘴,4滚轮胎。

具体实施方式

结合附图2，对本发明具体方法说明如下：

1、将待加工筒体吊至滚轮胎4架上，并处以卧置状态；

2、将半自动气割设备固定安装在地面上，距离待加工筒体适宜位置；

3、按待加工筒体要求的切削尺寸和角度，调整切割机火嘴3角度；

4、打开滚轮胎4开关，筒体进行转动，使切割机火嘴3保持要求的角度；

5、待筒体转动保持匀速后，打开切割机开关，进行气割加工；

6、气割完成后，清除熘渣；

7、对已切割部位进行无损探伤，合格后转至下序；

8、清理现场。

本发明应用于超限设备的筒体削边加工，特别是φ6000mm以上筒体。

效果尤其明显。