[发明专利]一种多角度膜厚检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及检测装置领域，特别是涉及一种多角度膜厚检测装置。

背景技术

检测用指定的方法检验测试某种物体（气体、液体、固体）指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。其中膜的厚度检测是膜的品质控制一项重要的检测环节，现有的膜厚度检测一般采用人工方法检测，即手持螺旋测微器等装置进行厚度检测，误差大、效率低下。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多角度膜厚检测装置，通过采用厚度检测装置实现了对膜的厚度的多角度自动检测的功能，结构新颖、多角度测量、测量准确、误差度小、效率提高、方便实用，在多角度膜厚检测装置的普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明提供一种多角度膜厚检测装置，包括：搁置装置、转动装置、测量装置、驱动控制装置和处理装置，所述搁置装置通过所述转动装置电性连接所述处理装置，所述测量装置通过所述驱动控制装置电性连接所述处理装置，所述处理装置驱动控制所述搁置装置、所述转动装置、所述测量装置和所述驱动控制装置，所述转动装置为步进电机，所述测量装置为厚度传感器，所述驱动控制装置为升降电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述转动装置的转动角度为45-90°。

在本发明一个较佳实施例中，所述多角度膜厚检测装置的工作方法包括以下步骤：

（1）将待检测的膜放置在所述搁置装置上，所述处理装置驱动所述驱动控制装置下降进而带动所述测量装置下降至所述膜的上表面进行厚度检测，所述测量装置将检测到的数值传送回所述处理装置；

（2）所述处理装置在接收到检测数据后驱动所述驱动控制装置上升进而带动所述测量装置上升，释放所述膜；

（3）所述处理装置驱动所述转动装置转动进而带动所述搁置装置以及所述膜转动一定角度，变换角度后再次进行厚度检测；

（4）每个所述膜检测预设次数的厚度数据后完成检测。

本发明的有益效果是：本发明多角度膜厚检测装置具有结构新颖、多角度测量、测量准确、误差度小、效率提高、方便实用等优点，在多角度膜厚检测装置的普及上有着广泛的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的多角度膜厚检测装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

一种多角度膜厚检测装置，包括：搁置装置1、转动装置2、测量装置3、驱动控制装置4和处理装置5。

所述搁置装置1通过所述转动装置2电性连接所述处理装置5，所述测量装置3通过所述驱动控制装置4电性连接所述处理装置5，所述处理装置5驱动控制所述搁置装置1、所述转动装置2、所述测量装置3和所述驱动控制装置4，采用处理装置5作为中心处理装置来实现统一控制和调度，配合度好、性能稳定、效率提高，所述转动装置2为步进电机，所述测量装置3为厚度传感器，所述驱动控制装置4为升降电机。

优选地，所述转动装置2的转动角度为45-90°。

优选地，所述多角度膜厚检测装置的工作方法包括以下步骤：

（1）将待检测的膜放置在所述搁置装置1上，所述处理装置5驱动所述驱动控制装置4下降进而带动所述测量装置3下降至所述膜的上表面进行厚度检测，所述测量装置3将检测到的数值传送回所述处理装置5；

（2）所述处理装置5在接收到检测数据后驱动所述驱动控制装置4上升进而带动所述测量装置3上升，释放所述膜；

（3）所述处理装置5驱动所述转动装置2转动进而带动所述搁置装置1以及所述膜转动一定角度，变换角度后再次进行厚度检测，实现了对膜的厚度的多角度自动检测的功能，结构新颖、多角度测量、测量准确、误差度小、效率提高、方便实用；

（4）每个所述膜检测预设次数的厚度数据后完成检测。

本发明多角度膜厚检测装置的有益效果是：