[发明专利]一种刷毛机的布匹清洁毛刷辊

说明书

技术领域

本发明涉及布匹生产加工设备领域，具体涉及一种刷毛机的布匹清洁毛刷辊。

背景技术

布匹刷毛机在布匹生产加工中占有重要地位，而布匹清洁毛刷辊作为刷毛机中必不可少的机构，用于刷掉布匹表面脱落的杂质毛，其结构已为公知，结构大致包括辊主体和缠绕在辊主体周面上的柔性毛刷层；所述柔性毛刷层包括柔性承载基层，和多个布设于柔性承载基层一侧的刷齿；所述柔性承载基层具有与所述辊主体结合的内表面，和朝向外侧的外表面，所述刷齿形成于所述柔性承载基层的外表面上。该布匹清洁毛刷辊与市场上的其他布匹清洁毛刷辊的结构大致相同，结构简单，应用广泛，但是在实际使用过程中，刷齿对杂质毛的束缚力弱，杂质毛很容易从刷齿上脱落而重新回到布匹的表面，严重影响布匹清洁毛刷辊的清洁效果和效率，实用性有待提高。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自洁作用，清洁效果好且持久的刷毛机的布匹清洁毛刷辊，结构新颖合理，实用性强。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种刷毛机的布匹清洁毛刷辊，包括辊主体和缠绕在辊主体周面上的柔性毛刷层；所述柔性毛刷层包括柔性承载基层，和多个布设于柔性承载基层一侧的刷齿；所述柔性承载基层具有与所述辊主体结合的内表面，和朝向外侧的外表面，所述刷齿形成于所述柔性承载基层的外表面上；所述刷齿的外端形成有弯钩；所述柔性承载基层的外表面覆设有至少一层的可脱层，所述可脱层形成有供各所述刷齿一一穿过的通孔，所述通孔的孔径小于或等于所述刷齿的直径。

所述柔性承载基层的外表面覆设有两层、三层、四层、五层或六层以上的所述可脱层。

与所述柔性承载基层相邻的所述可脱层通过可撕下的胶层与柔性承载基层连接在一起，相邻的可脱层之间也通过可撕下的胶层连接在一起。

各所述可脱层的端部边缘均形成有翘起的翘起部，相邻的所述可脱层的翘起部相互错开。

各所述可脱层的端部边缘均形成有供撕下时把持的把持部。

所述可脱层为弹性材料制成的可脱层，所述通孔的孔径小于所述刷齿的直径。

相邻的所述弯钩的弯曲方向不同。

所述刷齿为金属丝。

所述刷齿为钢丝。

采用上述技术方案后，本发明的刷毛机的布匹清洁毛刷辊，用于刷掉布匹表面脱落的杂质毛，突破传统布匹清洁毛刷辊的构造形式，在实际使用过程中，刷齿可将杂质毛刷掉并由弯钩勾住，杂质毛不易从刷齿上脱落而再次粘在布匹上；而且当刷齿上粘满一定量杂质毛而影响清洁效果时，可将最外侧的可脱层向外撕下，利用可脱层的通孔将杂质毛刮下，对刷齿进行清洁，使整个布匹清洁毛刷辊重新具有显著的清洁效果。与现有技术相比，本发明的刷毛机的布匹清洁毛刷辊，其具有自洁作用，清洁效果好且持久，结构新颖合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一实施方式的结构示意图；

图3为柔性毛刷层的局部剖视结构示意图。

图中：

1-辊主体

2-柔性毛刷层21-柔性承载基层

211-可脱层2111-翘起部

2112-把持部 212-胶层

22-刷齿 221-弯钩。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本发明的刷毛机的布匹清洁毛刷辊，如图1-3所示，包括辊主体1和缠绕在辊主体1周面上的柔性毛刷层2。

柔性毛刷层2包括柔性承载基层21，和多个布设于柔性承载基层21一侧的刷齿22；柔性承载基层21具有与辊主体1结合的内表面，和朝向外侧的外表面，刷齿22形成于柔性承载基层21的外表面上；刷齿22的外端形成有弯钩221；柔性承载基层21的外表面覆设有至少一层的可脱层211，可脱层211形成有供各刷齿22一一穿过的通孔，通孔的孔径小于或等于刷齿22的直径。本发明在实际使用过程中，刷齿22可将杂质毛（图中未示出）刷掉并由弯钩221勾住，杂质毛不易从刷齿22上脱落而再次粘在布匹上，对杂质毛的保持力强；而且当刷齿22上粘满一定量杂质毛而影响清洁效果时，可将最外侧的可脱层211向外撕下，利用可脱层211的通孔将杂质毛刮下，对刷齿22进行清洁，清洁效果显著，并且每隔一定时间都可将处于最外层侧的可脱层211撕下进行清洁，使整个布匹清洁毛刷辊重新具有显著的清洁效果，并始终保持有效的清洁状态。