[发明专利]喷泉用一维喷头

说明书

技术领域

本发明涉及水景设备制作领域，尤其涉及喷泉用喷头。

背景技术

现有的喷泉用一维喷头，一般均包括弯头、三通以及传动轴，其弯头内设置有隔水片进行稳流和导流，弯头与隔水片连接另需要设置密封件进行密封，装配困难，安装精度大，并且密封件在该部位由于水流冲击力大非常容易老化，导致整个设备的使用寿命大大降低，有待改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、安装方便、密封性能好并且大大延长使用寿命的喷泉用一维喷头。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：喷泉用一维喷头，包括旋转稳流弯头、三通壳体以及传动轴，其特征在于旋转稳流弯头包括一端开口竖直向上，另一端开口水平的弯头部、与弯头部水平端开口连接的稳流部，所述稳流部包括阶梯轴状基体，基体中心开设有与传动轴一端轴头连接的轴孔，基体端面围绕轴孔中心开设有若干个扇形的稳流贯通孔；所述三通壳体包括两个水平的端口以及一个竖直向下的端口，一水平端口与稳流部配合镶接，并在两者的接触面顺次设置有调节衬圈和骨架密封圈，所述调节衬圈和骨架密封圈套于稳流部阶梯轴基体的小直径轴外表面；传动轴一端伸入三通壳体内与稳流部轴孔固定连接，另一端穿出三通壳体与减速机连接，减速机连接步进电机，传动轴与三通壳体另一水平端口间设置四氟乙烯骨架油封，相互密封。

作为优选，所述旋转稳流弯头的弯头部和稳流部为一体式精铸成型。

作为优选，所述轴孔设置有键槽，与传动轴平键连接。

作为优选，稳流部与传动轴另设有销钉紧固连接。

作为优选，旋转稳流弯头、三通壳体以及传动轴均为不锈钢材质。

本发明有益效果：传动轴与三通壳体另一水平端口间设置四氟乙烯骨架油封，防止三通连接件内带压水流冲击减速机，保护减速机件不受损，防止减速器中润滑油污染水体环境；输出轴与稳流部采用活连接（平键加紧定螺钉），在保证连接强度的同时与常规焊接的死连接相比具有装拆方便，便于更换，维修，保养成本低的优点；采用304不锈钢制作，耐腐蚀、强度高、使用寿命长；弯头部与稳流部一体化设置，省略了现有技术的隔水片，在保证密封的前提下，使喷头出水饱满有力、水流集中、不分散、喷的更高；稳流部设置调整衬圈，防止弯头转动部件与三通之间硬摩擦，导致部件擦伤，咬死；密封件采用四氟乙烯材质，内腐蚀，与运动部件轴之间的摩擦系数小，减少功率损耗，密封件使用寿命更长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为旋转稳流弯头的主视图。

图3为图2的左视图。

具体实施方式

实施例1：喷泉用一维喷头，包括旋转稳流弯头1、三通壳体2以及传动轴3，旋转稳流弯头1包括一端开口竖直向上，另一端开口水平的弯头部1.1、与弯头部1.1水平端开口连接的稳流部1.2，所述稳流部1.2包括阶梯轴状基体1.2.1，基体1.2.1中心开设有与传动轴3一端轴头连接的轴孔1.2.2，基体1.2.1端面围绕轴孔1.2.2中心开设有3个扇形的稳流贯通孔1.2.3；所述三通壳体2包括两个水平的端口（2.1、2.2）以及一个竖直向下的端口2.3，一水平端口2.1与稳流部1.1配合镶接，并在两者的接触面顺次设置有调节衬圈4和骨架密封圈5，所述调节衬圈4和骨架密封圈5套于稳流部1.1阶梯轴基体1.2.1的小直径轴外表面；传动轴3一端伸入三通壳体2内与稳流部1.2轴孔1.2.2固定连接，另一端穿出三通壳体2与减速机6连接，减速机6连接步进电机7，传动轴3与三通壳体2另一水平端口2.2间设置四氟乙烯骨架油封8，相互密封。所述旋转稳流弯头1的弯头部1.1和稳流部1.2为一体式精铸成型。所述轴孔1.2.2设置有键槽，与传动轴平键连接。稳流部1.2与传动轴3另设有销钉紧固连接。旋转稳流弯头1、三通壳体2以及传动轴3均为不锈钢材质。