[发明专利]一种双亲三嗪类单体对涤纶纤维亲水改性的方法有效
| 申请号: | 201510590085.8 | 申请日: | 2015-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN105088761B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
| 发明(设计)人: | 黄宝铨;陈庆华;叶海华;肖荔人;曹长林;许兢;钱庆荣;夏新曙 | 申请(专利权)人: | 福建师范大学泉港石化研究院 |
| 主分类号: | D06M13/358 | 分类号: | D06M13/358;D01F6/92;D01F1/10;D01F11/08;D01D5/08;D01D5/12;D06M101/32 |
| 代理公司: | 福州智理专利代理有限公司35208 | 代理人: | 王义星 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双亲 三嗪类 单体 涤纶 纤维 改性 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种纺丝改性的亲水聚酯切片,以及涉及一种双亲三嗪类单体(BEATs)整理改性的亲水纤维的制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的分子为高度对称芳环结构,线性好且分子链结构立体规整,易于取向和结晶,使其具有较高的强度和良好的成纤性及成膜性,并且具有优良的耐热性、尺寸稳定性、耐化学药品性、电绝缘性等特性,价格便宜,所以广泛用做纤维、薄膜、聚酯瓶、工程塑料等。涤纶是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维的商品名称,因其良好的特性成为了合成纤维中的三大主力之一。但是由于涤纶纤维不具有亲水基团,加上其紧密的大分子链结构,结晶度高,吸湿能力差,在标准状态下(20℃和相对湿度65%)涤纶的回潮率仅为0.4%,而棉在相同的温度和湿度下回潮率高达7%,导致涤纶织物穿着时排汗困难,有闷湿感,这使其在舒适性方面要比棉等天然纤维差得多,因此限制了其在更大范围内的应用。
随着科学技术的发展和人们物质生活水平的提高,越来越多的消费者更加关注自身的健康,人们对所穿着服装的功能性和舒适性要求越来越高。对于夏季穿着的服装,尤其是运动服装,吸湿排汗性能越来越受到快节奏生活的消费者的喜爱。因此,改变涤纶纤维的疏水性,提高其吸湿性,改善穿着舒适性,使其满足生产高品质服装的要求,这样有利于拓宽涤纶纤维的应用领域,提高涤纶织物的应用价值,开辟新的经济增长点。
目前对改善涤纶纤维的亲水性已进行过较多探索,从文献报导看,赋予涤纶纤维或织物亲水性主要有两种方法:一是纺丝改性:在纤维的纺丝过程中利用纤维的合成技术对涤纶纤维结构进行改性,使涤纶纤维本身具有亲水性能,从而改善涤纶的穿用性能;二是整理改性:大多在纤维表面改性,利用涤纶织物后整理技术而达到改性目的。即在涤纶大分子链上引入亲水基团,使织物表面形成亲水层,从而改变纤维表面亲水性能。
本发明提供的是一种将纺丝改性和整理改性相结合的方法,实现涤纶纤维改性达到“一步改性弱亲水、二步改性强亲水”的目标。第一步是纺丝改性:以HY-3525G(含有GMA侧基的长链烷烃扩链剂)为弱亲水剂对回收PET进行熔融改性,使聚酯切片含有亲水性的GMA环氧基团和少量羟基,当聚酯切片纺成纤维后使其具有弱亲水性,HY-3525G是GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)烷烃的共聚物,为杭州海一高分子材料有限公司出品的,它是一种环氧官能化的助剂,在聚合物材料的加工中是性能优秀的加工助剂和改性助剂,基本结构是在长链的烷烃侧链聚合了GMA官能单体;第二步是整理改性:经过第一步改性后,改性涤纶纤维表面含有GMA基团,再以我们课题组自制的双亲三嗪类单体(BEATs)为强亲水剂与改性涤纶纤维表面的环氧官能团GMA发生接枝反应,在改性涤纶大分子链上引入BEATs,从而使涤纶纤维表面含有大量的羟基来改善其亲水性能。之所以选用BEATs作为强亲水剂是因为其具有大量的端羟基、高溶解性、高化学反应活性、合成简单等性质,是一种理想的绿色环保无污染的强亲水整理剂。传统工艺采用碱减量联合亲水剂工艺处理涤纶纤维使其获得亲水性,其产生的废水极难处理,废水COD高达数万以上,生物处理困难,造成严重的环境污染和资源浪费。本发明提供的对涤纶纤维进行“两步走”改性的新型方法,能快速、高效、无污染地改善涤纶纤维的表面亲水性能,并且可根据涤纶织物的亲水要求进行分步亲水改性,满足不同的应用需求,具有更大的性能优越性和市场竞争力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种端羟基双亲三嗪类单体(BEATs)改性涤纶纤维制备强亲水涤纶纤维的方法。主要是通过在聚酯切片中先引入反应活性基团,在聚酯切片纺成纤维后通过双亲三嗪类单体(BEATs)进行亲水整理,使具备强亲水性能。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:所述的一种双亲三嗪类单体对涤纶纤维亲水改性的方法,包括如下步骤:
1)将PET和含有GMA侧基的长链烷烃扩链剂干燥;
2)将步骤1)100质量份的干燥后的PET、1~3质量份干燥后的含有GMA侧基的长链烷烃扩链剂和0.1~0.5质量份的抗氧剂在高速混合机中混合5-10min;
3)将步骤2)混合均匀好的物料在双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒,制备改性亲水聚酯粒料;其中双螺杆挤出机各段反应温度分别为170、210、230、240、250、260、260、260、260℃,模头温度为255℃,主机转速160r/min;
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