[发明专利]一种驱虫型蛋白肽肥料在审
| 申请号: | 201510588316.1 | 申请日: | 2015-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN105198573A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
| 发明(设计)人: | 陆建双 | 申请(专利权)人: | 安徽省陆虎生物科技有限公司 |
| 主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 243100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 驱虫 蛋白 肥料 | ||
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种驱虫型蛋白肽肥料。
背景技术
21世纪,我国总体已进入加快改造传统农业,走中国特色农业现代化道路的关键时期。利用现代科学寻找有效的技术,改善土壤微生态环境,提高土壤肥力,促进植物高效快速生长,从而增加作物产量,达到生态效益、经济效益和社会效益均衡发展的目的,具有十分重要且迫在眉睫的意义。
传统的有机肥在生效过程中,需要通过微生物产生酸性、碱性蛋白酶、胰蛋白酶等来分解有机肥中的蛋白类物质为蛋白肽,再转化为氦基酸方可为植物所利用,其过程消耗能量,时间漫长;而蛋白肽则跨越了此过程,微生物可直接将蛋白肽转化为氨基酸加以利用,从而加速了微生物的大量繁殖。大量繁殖的微生物会分泌微生物多糖、有机酸等代谢物,改善了土壤保水持肥、通气以及调节冷热的能力。同尿素、复合肥等相比,蛋白肽不会破坏土壤及周边环境从而影响农业生态平衡,且肥效更加持久,施用方便简单,能够满足植物生长旺盛期对养分的需求。
因此,本发明人利用生产废渣杏仁渣来提取蛋白肽,并针对植物的驱虫提供了一种蛋白肽肥料,以期对农业的科学化提供一种技术上的支持。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种驱虫型蛋白肽肥料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种驱虫型蛋白肽肥料,由下列重量份的原料制成:干枯树叶30-34、米根霉1-2、氯化铵6-8、猪粪55-60、大蒜4-5、枯草芽孢杆菌2-3、硫酸铵3-4、蓖麻茎叶煎液10-12、杏仁渣80-90、氯化亚铁2-3、谷氨酸1-2、硅酸钠5-7、氯化钙1-2、水适量。
所述肥料的制备的具体步骤如下:
(1)将杏仁渣混合后放入90-100℃水中浸泡3-5分钟,取出干燥后用粉碎机将杏仁渣充分粉碎,再加入粉碎物10倍体积的正己烷进行搅拌,之后浸泡6-8小时,再用真空泵抽滤,得到脱脂粉末,备用;
(2)向步骤1所得脱脂粉末中加入10倍质量的磷酸缓冲液并调节PH为9.0,将混合物加热至50℃后,浸提65-75分钟,之后以4500转/分离心14-16分钟,得到上清液再调节PH为4.3-4.7,再次以4000转/分离心3-4分钟,去除上清液后烘干,得到蛋白肽粉末,备用;
(3)将干枯树叶、大蒜、猪粪、枯草芽孢杆菌、米根霉混合后置于堆肥池中进行发酵,并每隔5-6天翻堆一次,将堆肥中间部分翻到外部,并适时加水保证堆肥为潮湿状态,发酵完成后将所得物料烘干,并与氯化铵、硫酸铵混合并粉碎,通过造粒机制成球形颗粒,备用;
(4)将蓖麻茎叶煎液、氯化亚铁、谷氨酸混合后加入5倍于其质量的水并加热至60-70℃,反复搅拌30-35分钟后冷却至室温,得氨基酸螯合铁溶液,备用;
(5)将硅酸钠和氯化钙混合并加入1.5倍于其质量的水并加热至50-55℃,均匀搅拌13-16分钟后得粘稠液备用;
(6)将步骤4所得螯合液用喷雾喷涂的方式均匀喷覆在步骤3所得颗粒外表面,再将步骤2所得蛋白肽粉末均匀撒播在颗粒外,待蛋白肽粉末全部附着在颗粒表面后烘干,并将步骤5所得粘液包覆于颗粒外表面,并再次烘干,即得本发明肥料颗粒。
本发明的优点是:
制备过程中使用硅酸钠与氯化钙混合液进行包覆,由于其溶点稍高于夏季地面温度,不会轻易溶解,因此具有很好的缓释作用。
颗粒外表面由外到内主要构成分别为钙离子、蛋白肽和螯合铁离子,分别起到诱导根部发育和细胞分裂、营养补充、增强光合作并提高代谢能力的作用,对植物的生长发育起到循序的诱导作用,促进了植物的快速生长。
本发明的肥料具有较好的驱虫效果,添加的枯草芽孢杆菌和米根霉能够促进土壤优势菌群的形成,抑制病原菌的生长,蓖麻茎叶煎液和大蒜发酵料的添加能够有效的驱逐害虫,本肥料肥效高,不破坏土壤,使用后可以实现作物种植的无害化,提高作物产量和质量。
具体实施方式
一种驱虫型蛋白肽肥料,由下列重量份(kg)的原料制成:干枯树叶30、米根霉1、氯化铵6、猪粪55、大蒜4、枯草芽孢杆菌2、硫酸铵3、蓖麻茎叶煎液10、杏仁渣80、氯化亚铁2、谷氨酸1、硅酸钠5、氯化钙1、水适量。
所述肥料的制备的具体步骤如下:
(1)将杏仁渣混合后放入90℃水中浸泡3分钟,取出干燥后用粉碎机将杏仁渣充分粉碎,再加入粉碎物10倍体积的正己烷进行搅拌,之后浸泡6小时,再用真空泵抽滤,得到脱脂粉末,备用;
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