[发明专利]一种环流式雾化喷芯

说明书

技术领域

本发明属于灭火器零部件领域，尤其是涉及一种环流式雾化喷芯。

背景技术

一般的雾化喷芯需要切水芯的高速旋转，安装较为复杂，使用成本较高，本发明利用阀腔内水流的压强及环流自动生成喷雾，大大节约了生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种环流式雾化喷芯，利用阀腔内水流的压强及环流自动生成喷雾，不需要喷芯的高速旋转，大大节约了生产成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种环流式雾化喷芯，包括进水管、环流件和切水件；

所述环流件固定在所述进水管的下端，所述切水件固定在所述环流件的下端；

所述环流件与进水管内部设有一连通且内径相同的进水通道，该环流件呈圆柱状，其外径小于所述进水管的外径，且该环流件的侧壁上设有两个相对的开口；

所述切水件包括连接圆盘和弧形切水片，所述连接圆盘的上底面与所述环流件的下端固定连接，该连接圆盘的外径大于所述环流件的外径，小于所述进水管的外径，所述弧形切水片有多个，该弧形切水片环绕所述连接圆盘下底面的外边沿均匀分布，且每相邻两个弧形切水片之间留有一定的水流间隙。

进一步的，所述弧形切水片由四片，该弧形切水片环绕所述连接圆盘下底面的外边沿均匀分布，且其中一个水流间隙位于一所述开口的正下方。

进一步的，所述进水管的外径与所述连接圆盘的直径之差不大于0.5mm。

相对于现有技术，本发明所述的环流式雾化喷芯具有以下优势：

(1)本发明所述的环流式雾化喷芯，利用阀腔内水流的压强及环流自动生成喷雾，不需要喷芯的高速旋转，大大节约了生产成本。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的环流式雾化喷芯结构示意图；

图2为本发明实施例所述的环流式雾化喷芯剖面图。

附图标记说明：

1-进水管，2-环流件，21-开口，3-切水件，31-连接圆盘，32-弧形切水片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1和2所示，本发明包括进水管1、环流件2和切水件3；

环流件2固定在进水管1的下端，切水件3固定在环流件2的下端；

环流件2与进水管1内部设有一连通且内径相同的进水通道，该环流件2呈圆柱状，其外径小于进水管1的外径，且该环流件2的侧壁上设有两个相对的开口21；

切水件3包括连接圆盘31和弧形切水片32，连接圆盘31的上底面与环流件2的下端固定连接，该连接圆盘31的外径大于环流件2的外径，小于进水管1的外径，弧形切水片32有多个，该弧形切水片32环绕连接圆盘31下底面的外边沿均匀分布，且且每相邻两个弧形切水片32之间留有一定的水流间隙。

弧形切水片32由四片，该弧形切水片32环绕连接圆盘31下底面的外边沿均匀分布，且其中一个水流间隙位于一开口21的正下方。

进水管1的外径与连接圆盘31的直径之差不大于0.5mm。

本发明的工作过程为：该环流式雾化喷芯配合止水阀使用，且该环流式雾化喷芯安装在与止水阀出水口连通的喷嘴内，该喷嘴的出水通道的内径与该环流式雾化喷芯的进水管的外径相当，且喷嘴的末端设有一密封盖，该密封盖上设有一与连接圆盘的中心轴线相对的喷孔，弧形切水片的下端边沿与密封盖的内表面相接触，在阀腔内的水溶液由出水口进入喷嘴后，水溶液进入进水管1，由进水管1进入环流件2，再由环流件2上相对的开口21流出，此时，由于水溶液具有一定压强，水溶液会环绕环流件2环流，在环流的同时，水溶液由连接圆盘31与出水通道内侧面之间的间隙流出，此处流出的水溶液由弧形切水片32将环流的水溶液切断，水溶液在压强作用下，呈雾状喷出。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。