[发明专利]高温气冷堆核电站安全壳牛腿段墙体模块化建造方法

权利要求书

1.一种高温气冷堆核电站安全壳牛腿段墙体模块化建造方法，其特征在于，该方法包括将除了墙体混凝土之外的土建钢筋与安装部件制备成为一个基于钢结构的综合模块，该综合模块采用附加钢支撑结构的形式将牛腿段钢筋、屏蔽冷却水管道、蒸汽发生器承重支承组件、蒸汽发生器调整行轨、牛腿侧面与底部钢覆面整合为一个整体结构，从而实现将牛腿段墙体的施工全部外移至场外提前进行整体组装。

2.如权利要求1所述方法，其特征在于，该方法包括牛腿段墙体模块的制作和牛腿段墙体的建造两部分，具体包括以下步骤：

1)牛腿段墙体模块的制作

(1-1)搭建模块制作钢平台：

根据施工总平面布置与选用吊车的性能，在牛腿段墙体的场外选择一个能满足多模块同时或连续施工的模块制作场地，在模块制作场地区域内搭建一个模块制作钢平台，用于牛腿段墙体模块的场外预制与组装；

(1-2)在钢平台上首先制作模块钢支撑结构：

模块钢支撑结构由设置在模块四周起主支撑作用的模块立柱、呈“田”字形结构的模块上部承重框架梁、呈“井”字结构的模块下部支承框架梁、上部承重框架梁与下部支承框架梁之间的模块中部剪刀撑、模块立柱上下部与牛腿内边缘中部的屏蔽冷却水管道固定梁、牛腿部位上下端固定钢筋用的钢筋固定梁组成；

首先在钢平台上使用测量仪器放出模块的十字中心控制线、标高控制线与立柱的柱脚定位线，然后按顺序完成模块立柱、屏蔽冷却水管道固定梁、模块上部承重框架梁、模块下部支承框架梁与模块中部剪刀撑的预制与组装；

(1-3)在钢支撑结构上安装蒸汽发生器承重支承组件与连接屏蔽冷却水管道：

按设计位置先在钢支撑结构上安装四组蒸汽发生器承重支承组件，然后安装与蒸汽发生器承重支承组件上端面接口相连的屏蔽冷却水管道；

其中：蒸汽发生器承重支承组件安装在牛腿上表面的四个对角，与牛腿上部设计位置平齐，通过辅助吊架与模块上部承重框架梁进行固定；屏蔽冷却水管道与蒸汽发生器承重支承组件上端面的预留接口焊接，固定在屏蔽冷却水管道固定梁上；

(1-4)在钢支撑结构上绑扎与固定牛腿段钢筋：

根据测量放出的定位轴线与标高控制线确定钢筋在钢支撑结构中的相对定位，按设计要求完成在相应位置的牛腿段钢筋的绑扎与固定；

钢筋绑扎完毕后在牛腿钢筋内部焊接上下层钢筋固定梁，并将牛腿段钢筋与钢筋固定梁牢固固定；

(1-5)安装屏蔽冷却水管道并引入蒸汽发生器调整行轨：

按设计间距沿牛腿段钢筋内边缘逐根敷设剩余的屏蔽冷却水管道，并将其与屏蔽冷却水管道固定梁固定；然后将位于两个牛腿上表面中间的两组蒸汽发生器调整行轨引入牛腿段钢筋中，调整至设计位置后通过型钢与模块中就近的钢筋固定梁固定；

(1-6)最后贴装牛腿侧面与底部钢覆面,完成牛腿段墙体模块制作：

钢覆面贴装为牛腿段墙体模块的制作的最后一道工序，钢覆面贴装时划分为若干个拼装单元并提前焊接好锚筋，逐片按顺序完成贴装，各个拼装单元间使用间断焊连为一体；

2)牛腿段墙体的建造

(2-1)在舱室混凝土墙体上埋设预埋板或预埋立柱：

当蒸汽发生器舱室墙体施工至模块预定的安装标高时，根据模块立柱在舱室墙体上的安装定位提前在下段墙体的上表面埋设一圈用于焊接固定牛腿段墙体模块的预埋板或预埋立柱；

(2-2)利用大型吊车将牛腿段墙体模块吊装进舱室：

当蒸汽发生器舱室墙体混凝土强度满足牛腿段墙体模块荷载要求时，利用大型吊车将牛腿段墙体模块从场外模块制作钢平台吊装进舱室，调整至设计位置后将牛腿段墙体模块的立柱与预埋板或预埋立柱焊接固定；

(2-3)组焊牛腿段墙体模块中屏蔽冷却水管道下端接口：

完成牛腿段墙体模块中屏蔽冷却水管道下端管口与舱室墙体中预埋屏蔽冷水管道管口的接口焊接，牛腿段墙体模块安装完毕；

(2-4)浇筑牛腿段墙体混凝土并切除墙体外露的钢结构：

支设牛腿段墙体内、外侧施工模板并浇筑混凝土，当施工模板拆除后切除外露在舱室内部的模块上部承重梁、模块下部支承梁与模块中部剪刀撑的墙体外露部分，完成牛腿段墙体施工。