[发明专利]超耐磨聚氨酯地坪涂料有效

专利信息
申请号: 201510573999.3 申请日: 2015-09-10
公开(公告)号: CN105907285B 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 谢静英;范国栋;彭时贵 申请(专利权)人: 株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司
主分类号: C09D175/14 分类号: C09D175/14;C09D7/12;C08G18/75;C08G18/67;C08G18/66;C08G18/36
代理公司: 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 代理人: 唐曙晖
地址: 412003 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 耐磨 聚氨酯 地坪 涂料
【说明书】:

技术领域

本发明涉及超耐磨聚氨酯地坪涂料及其制备方法。

背景技术

聚氨酯类材料的发展相对环氧较晚,1965年,英国帝国化工公司(ICI)以奥托.拜耳(OttoBayer)先生以聚氨酯原料为基材研发出了第一种聚氨酯地坪产品。随后的几年中,欧美主要的地坪商都陆续推出了聚氨酯地坪产品,其中有代表性的有:瑞士西卡(Sika)、Conica、德国麦斯特(MBT)、英国汇亨(Flowcrete)、瑞典柏士德(Perstorp)、美国宣威(Sherwin-Williams)、Stonhard和ICS等公司。日本聚氨酯用量也始终占总量的20%左右。聚氨酯地坪产品因其制造技术和施工技术相对比较难控制,但较普通的环氧树脂地坪具有更高的耐冲击、耐磨、耐有机酸、耐高温、抗UV紫外线及化学腐蚀等特性。各项性能具有广泛的可调节性,有弹性体又有类似环氧的硬度,耐有机酸和有机溶剂性能优于环氧,更具有环氧不可比拟的柔韧性。在机械制造、食品加工等行业获得了越来越广泛的应用。国外聚氨酯地坪材料象环氧一样,以无溶剂系统为主,少量水性系统。

我国聚氨酯涂料发展始于1956年我国聚氨酯涂料发展始于1956年,但是当时因受原料、价格、生产工艺和施工等诸多方面的限制,一直发展很慢。20世纪60年代末70年代初,随着涂料工业的发展,聚氨酯涂料的各项优异性能逐渐为涂料生产厂和广大用户所认识,从80年代以来尤其是近20年来得到了突飞猛进的发展,生产工艺和施工技术也不断完善,聚氨酯涂料的生产和应用得到了有力的推进。

聚氨酯材料的各项性能同环氧一样均具有广泛的可调节性,硬度,柔韧性、耐有机酸和有机溶剂性能也非常优越。在机械制造、食品加工等行业应用广泛。高性能脂肪族聚氨酯涂料的价格通常高于常用的环氧涂料,制造技术和施工技术相对较难控制,目前大多数用于对性能要求较高的场合。

欧美聚氨酯地坪的应用比国内普遍得多,约占地坪涂料市场的25%,不仅包括传统的溶剂型聚氨酯地坪涂料,高性能的无溶剂涂料和水性涂料也得以广泛应用。水性聚氨酯地坪涂料上世纪90年代开始在欧美的工业及民用地坪涂装中得到应用,至今已有超过20年的实际使用历史。

相对于国外的发展,我国聚氨酯地坪材料的市场起步则较晚,在过去的几年中,高性能的无溶剂和水性地坪涂料主要依靠进口,主要的消费群体也是外资企业,85%的聚氨酯地坪材料应用在外资企业的食品厂、饮料厂、化工厂仓库及储藏区等生产区域。但随着2008北京奥林匹克运动会国家游泳中心地面、2010上海世博会“沪上生态家”场馆地面中对于高性能的无溶剂和水性聚氨酯地坪涂料的使用,使这些材料的优点被大家广泛认识并接受。聚氨脂地坪材料(除芳香族溶剂型聚氨酯地坪涂料外)2007年年销售量320吨,2008年400吨,2009年600吨,并且有逐年快速发展的趋势。

中国专利申请201210291182.3(CN102775898B)公开了从油脂多元醇树脂和异氰酸酯固化剂制备的地坪涂料。然而,涂层的固化效果不太理想。

特别是双组分水性聚氨酯地坪涂料,既符合国家的产业政策,更有明显的性能优势,同时具有良好的社会效益,具有更好的市场前景。

聚氨酯地坪涂料中较特殊的成员,要指多组分聚氨酯砂浆材料了,它的重防腐性能极为突出。青岛的太平洋恩利食品为世界最大的鱼产品加工基地,生产加工车间面积超12万m2,一般的地坪材料不能满足它们对特殊生产环境的要求,针对这些问题,国际上一些知名的地坪生产企业开发出了水性聚氨酯砂浆地坪材料,它至少包括三个组分,即:含羟基水性分散体、芳香族聚异氰酸酯固化剂、反应型颜填料。(有的产品将反应型颜填料中的某些成分分开包装,从而形成多成分产品)。这类地坪材料在重荷载、高温、低温、高腐蚀等特殊环境下应用的特点,展现出其它材料所无法取代的优势。

发明内容

本发明的目的是提供超耐磨聚氨酯地坪涂料及其制备方法。

本发明的超耐磨聚氨酯地坪涂料包括下列组分:

甲组份:

乙组份:固化剂

甲组份:乙组份重量比=1.2-3:1,优选1.5-2.5:1,更优选2:1,

其中,固化剂如下制备:

①、将聚酯多元醇NPG/AA和聚酯多元醇DEG/TMP/AA加入反应釜中,抽真空并搅拌,脱除水分至水分≤0.1%;

②、物料冷却(例如至60℃以下,例如10-60℃)后,加入IPDI,再加入酸催化剂(例如酒石酸)搅拌均匀;

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