[发明专利]一种用于加热炉前的煤焦油与氢气混合装置及方法

权利要求书

1.一种用于加热炉前的煤焦油与氢气混合装置，其特征在于，包括由筒体(13)和上下两个锥形封头(2、9)组合而成的外筒体；上锥形封头(2)顶端设置有氢气进口管(1)，下锥形封头(9)顶端设置有混合油气出口管(10)，筒体(13)的顶部设置有氢气分布板(3)，筒体(13)的中上部设置垂直于筒体轴向的煤焦油进口管(4)，煤焦油进口管(4)一端直延伸至筒体(13)内部后设置有使其管口改向混合油气出口方向的90度弯管，煤焦油进口管(4)伸入到筒体(13)内的管口末端设置有分布挡板(12)，所述的筒体(13)内部在分布挡板(12)下方从上到下依次设置有不同孔径和开孔率的一级油气混合板(5)、二级油气混合板(6)、三级油气混合板(7)和四级油气混合板(8)；油气混合板上设置有60度的锥孔，所述的一级油气混合板孔径为8～12mm，开孔率为25％～35％；二级油气混合板孔径为6～10mm，开孔率为30％～45％；三级油气混合板孔径为3～8mm，开孔率为35％～55％；四级油气混合板孔径为3～8mm，开孔率为40％～55％，所述的氢气分布板的孔径为2～8mm，开孔率为30％～55％。

2.根据权利要求1所述的用于加热炉前的煤焦油与氢气混合装置，其特征在于，所述的一级油气混合板孔径为8～9.5mm，开孔率为30％～35％；二级油气混合板孔径为6～8mm，开孔率为40％～45％；三级油气混合板孔径为4～5mm，开孔率为45％～50％；四级油气混合板孔径为4～5mm，开孔率为45％～50％。

3.根据权利要求1所述的用于加热炉前的煤焦油与氢气混合装置，其特征在于，所述的煤焦油进口管(4)的管口末端通过支撑板(11)设置有分布挡板(12)。

4.根据权利要求1所述的用于加热炉前的煤焦油与氢气混合装置，其特征在于，所述的氢气分布板的孔径为3.5～5mm，开孔率为40％～45％。

5.根据权利要求1所述的用于加热炉前的煤焦油与氢气混合装置，其特征在于，所述的筒体(13)为圆柱形筒体。

6.一种基于权利要求1至5所述的装置的用于加热炉前的煤焦油与氢气混合方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将中低温煤焦油和氢气，分别经氢气进口管(1)和煤焦油进口管(4)进入到筒体(13)内；

2)氢气经氢气分布板(3)对氢气进行均匀分布后，与来自分布挡板(12)的煤焦油混合，混合后的混合油气依次经过一级油气混合板(5)、二级油气混合板(6)、三级油气混合板(7)、四级油气混合板(8)的锥孔，经过反复的冲击、挤压、切割，使氢气充分分散在煤焦油当中，混合完全的混合油气经混合油气出口管(10)排出。