[发明专利]一种高性能环氧树脂涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种高性能环氧树脂涂料。

背景技术

我国目前大多数大型高温液体储罐或管道，多使用金属管材，由于管道管壁基本是一直处于潮湿或高温状态，一般在这些罐体、管道内壁均会添加衬里或直接在内壁涂上涂料，以提高这些设备的耐高温、防腐蚀性能，延长其使用寿命。液体储罐或管道内壁常采用的内衬保护方式多是采用复合材料，但其工艺复杂、造价高，普及性低，目前采用的较为普遍的是选用合适的涂料在内壁表面形成保护涂层，简便有效，且成本低，传统的环氧涂料对基材表面要求比较高，在一些苛刻环境下，环氧涂料的防腐，耐高温及机械性能均达不到使用要求，传统的环氧涂料无法满足上述领域的要求，如何制备一种机械性能好，耐腐蚀及耐高温性能优异的环氧涂料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种高性能环氧树脂涂料，机械性能高，耐腐蚀及耐高温性能优异，且安全环保。

本发明提出的一种高性能环氧树脂涂料，包括A组分、B组分，A组分与B组分之间的重量比为10-15:2-7；

其中A组分的原料按重量份包括：二乙烯三胺15-20份，1,3-二氨基己胺1.5-2.8份，二丙烯基乙二醇甲基醚1.4-2.6份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.5-2.3份，氧化铁红1.2-1.8份，磷酸锌0.5-1.5份，三聚磷酸铝2-6份，硅微粉3-8份，粉煤灰5-13份，增稠剂DR-730.2-0.9份，高岭土1-5份，石英粉2-6份，水20-35份，触变剂0.5-1.7份，消泡剂0.5-1.5份，分散剂1-2份；

其中B组分的原料按重量份包括：水性环氧树脂20-45份，环氧丙烯酸酯树脂5-12份，水1-4份。

优选地，B组分中，水性环氧树脂、环氧丙烯酸酯树脂与水的重量比为30-36：8-10：2-3.5。

优选地，A组分与B组分之间的重量比为11-13:4-6。

优选地，二乙烯三胺与1,3-二氨基己胺的重量比为16-18：2-2.4。

优选地，γ-氨丙基三乙氧基硅烷、硅微粉及粉煤灰的重量比为1.8-2：4-5：8-10。

优选地，包括A组分、B组分，A组分与B组分之间的重量比为11-13:4-6；

其中A组分的原料按重量份包括：二乙烯三胺16-18份，1,3-二氨基己胺2-2.4份，二丙烯基乙二醇甲基醚1.8-2.1份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.8-2份，氧化铁红1.4-1.6份，磷酸锌1-1.3份，三聚磷酸铝3-5份，硅微粉4-5份，粉煤灰8-10份，增稠剂DR-730.5-0.7份，高岭土2-4份，石英粉3-5份，水30-32份，触变剂1-1.4份，消泡剂0.6-1份，分散剂1.4-1.6份；

其中B组分的原料按重量份包括：水性环氧树脂30-36份，环氧丙烯酸酯树脂8-10份，水2-3.5份。

本发明中，环氧丙烯酸酯树脂具有优异的防结块、降表面张力、助流平性能，通过采用水性环氧树脂、环氧丙烯酸酯树脂配合作用，并采用二乙烯三胺、1,3-二氨基己胺协同作用作为固化剂，可使得涂料具有优异的机械性能、耐腐蚀及耐高温性能，且涂膜光滑，另外通过水性环氧树脂、环氧丙烯酸酯树脂与硅微粉、改性粉煤灰、高岭土及石英粉配合作用，涂料的防腐、耐磨及耐高温性极为优异，本发明的涂料涂层具有良好的耐磨性和耐高温，能够经受大型高温液体储罐或管道所造成的磨损，可长期保护上述金属管壁，便于管壁的清理和维护。本发明中挥发性有机物含量少，可满足环保要求，制品价格低，且通过降低有机物消耗，储存及使用过程安全性显著提高。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步解说本发明。

实施例1

一种高性能环氧树脂涂料，包括A组分、B组分，A组分与B组分之间的重量比为10:7；

其中A组分的原料按重量份包括：二乙烯三胺15份，1,3-二氨基己胺2.8份，二丙烯基乙二醇甲基醚1.4份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷2.3份，氧化铁红1.2份，磷酸锌1.5份，三聚磷酸铝2份，硅微粉8份，粉煤灰5份，增稠剂DR-730.9份，高岭土1份，石英粉6份，水20份，触变剂1.7份，消泡剂0.5份，分散剂2份；

其中B组分的原料按重量份包括：水性环氧树脂20份，环氧丙烯酸酯树脂12份，水1份。

实施例2

一种高性能环氧树脂涂料，包括A组分、B组分，A组分与B组分之间的重量比为15:2；