[发明专利]转子的制造方法

说明书

本发明涉及进行使组装于转子铁心的多个磁铁原料磁化的起磁工序的转子的制造方法。作为起磁装置使用如下的起磁装置：具有多个线圈以相邻的线圈彼此卷绕方向相反的方式并列设置而成的线圈组，线圈组由两端的副线圈和位于上述副线圈之间的2个以上主线圈构成，线圈组全都串联连接。进而，在起磁工序中，多次进行将多个磁铁原料中的被施加与相邻的主线圈的双方交链的磁通的磁铁原料磁化的局部起磁，由此使多个磁铁原料全都磁化。

本发明主张于2014年9月15日在日本提交专利申请的申请号为2014-187156的优先权，并在此引用其说明书、附图以及摘要全部内容。

技术领域

本发明涉及能够在电动机或发电机中使用的转子的制造方法。更详细地说，涉及通过将埋入于转子铁心的多个磁铁原料分多次起磁来制造转子的转子的制造方法。

背景技术

以往，作为在电动机或发电机等中使用的转子，存在在层叠钢板等而成的转子铁心内置有多个磁铁的转子。这种转子例如能够通过在转子铁心埋入未起磁的磁铁原料、并使所埋入的磁铁原料磁化而制造。

埋入于转子铁心的磁铁原料的起磁通过从外部对该磁铁原料施加磁场来进行。并且，根据转子中的多个磁铁原料的配置等，有时难以通过一次外部磁场的施加而使其全部磁化。在这种情况下，采取通过分多次施加互不相同的外部磁场来将所有的磁铁原料起磁的方法。

进而，在对一个转子多次施加外部磁场的情况下，必须分别以使得由其他的外部磁场磁化的磁铁原料不会与最终产品中的极化相反地被极化的方式产生外部磁场。例如，并不容易使已由先前施加的外部磁场相反地极化后的磁铁再次相反地极化而制造最终产品。

例如，在日本特开平6-38459中记载有如下的方法：使用第1绕组部和匝数比第1绕组部少的第2绕组部沿着转子的外周交替配置的起磁装置，进行转子的多个被起磁片的起磁。并且，在日本特开平6-38459中，通过对第1绕组部和第2绕组部同步地通电而两次产生磁场。即，在第1次通电中，进行一部分被起磁片的起磁，在使转子旋转后的第2次通电中，进行在第1次中并非起磁对象的被起磁片的起磁。进而，第1绕组部是用于利用所产生的磁场使各被起磁片的起磁的起磁用绕组部。第2绕组部是产生使得在第1次、第2次的各次起磁中由第1绕组部产生的起磁用磁场不会作为逆磁场施加于并非此次的起磁对象的被起磁片的磁场的绕组部。由此，能够提高起磁效率。

然而，在上述的现有技术中，产生起磁用的磁场的第1绕组部、和匝数比第1绕组部少的第2绕组部分别设置于不同的电流路径且并联连接。因此，为了完全防止并非起磁对象的被起磁片由起磁用磁场与最终产品中的极化相反地极化，必须利用第1以及第2绕组部在完全一致的时刻产生磁场。这是因为：在未利用第2绕组部产生磁场的期间，存在由第1绕组部产生的起磁用磁场作为逆磁场施加于并非起磁对象的被起磁片的顾虑。

但是，为了利用第1以及第2绕组部分别在完全一致的时刻产生磁场，必须以极高的精度进行开始朝各电流路径通电的时刻、通电时间、在各电流路径流动的电流值等的调整。因此，存在很难完全防止并非起磁对象的被起磁片由起磁用的磁场相反地极化的问题。

发明内容

本发明就是以解决上述的现有技术所具有的问题点作为目的而完成的。即，本发明的课题在于提供一种能够可靠地防止组装于转子铁心的多个磁铁原料与各磁铁原料在最终产品中的极化相反地被磁化、并且能够通过多次局部起磁容易地进行磁化的转子的制造方法。