[发明专利]立式珩磨机机座

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式珩磨机机座。

背景技术

立式珩磨机利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。尤其可用于珩磨加工各种发动机的缸体孔、缸套孔以及其它精密孔。立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。

工件通常是夹固在工作台上，工作台车轮在机座上的轨道移动，由于工作台是可置换的，不同工作台的车轮在同一轨道上运行难免存在配合不到位的情况，移动过程中上下抖动，造成工件定位不稳定。

发明内容

本发明意在提供一种立式珩磨机机座，以实现与不同工作台的稳定配合。

本方案中的立式珩磨机机座，包括机座本体，机座本体中设有内腔，内腔中设有轨道，在机座本体上设有与轨道位置上下对应的固定板，固定板与机座本体固定联接，固定板可拆卸联接有限位板，限位板与轨道的竖直间距大于工作台车轮的直径，限位板的下沿为平面且用于对应工作台车轮的上沿。

上述技术方案的特点是：在工作过程中，工作台车轮位于轨道和限位板之间，限位板与轨道的竖直间距应当略大于工作台车轮的直径，可以保证车轮的行走过程中不会发生上下抖动，保证了设备工作的稳定性，而且限位板是与固定板可拆卸联接的，可以根据不同的车轮大小选用不同尺寸的限位板，提高了设备面对不同配件的适用性。

进一步，固定板与限位板之间设有力传感器。可以通过力传感器获取限位板的受力情况，当限位板受力过大时，表面设备运行过程中存在异常，很有可能是限位板与轨道的间距与车轮直径不匹配造成的，工作人员可以根据情况及时作出调整。

进一步，机座本体的上表面分别设有左上复板和右上复板。可以提高设备整体的强度。

进一步，机座本体的侧方设有侧复板和侧筋板。可以提高设备整体的强度。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视结构示意图。

图2为本发明实施例中图1的A-A向剖面示意图。

图3为本发明实施例中图1的B-B向剖面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：侧复板14、侧筋板13、底后复板12、底中复板11、底前复板10、连接板9、左上复板8、右上复板7、固定板6、支撑板5、轨道4、轨道复板3、限位块2、机座主体1。

实施例基本如附图1、2和3所示：机座本体的内腔下底安装有一对轨道复板和轨道，两根轨道复板平行焊接在机座本体上，轨道通过螺栓固定联接在轨道复板上表面。在轨道的上方，机座本体的内腔的上底焊接有固定板，固定板成对设置，每对固定板在竖直方向对应一根轨道，成对的固定板上设有对应的通孔，限位块被穿过所述通孔的螺栓固定在固定板之间，螺栓与固定板之间设有应变片，应变片可以检测螺栓径向受到的力，当应变片检测到较大的力时，说明设备存在异常，本实施例中预设有多块不同尺寸型号的限位块，安装不同的限位块可以实现限位块与轨道之间的不同间距，可供不同尺寸的车轮使用。

另外，在机座本体的上表面分别安装有左上复板和右上复板，机座的前方侧面安装有连接板。机座本体的下表面由后至前分别安装有底后复板、底中复板和底前复板，在机座本体的侧方还安装有侧复板和侧筋板。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。