[发明专利]溜板结合面对进给箱安装面的垂直度的测量方法

说明书

技术领域

本发明属于机床精度测量领域，尤其涉及一种溜板结合面对进给箱安装面的垂直度的测量方法。

背景技术

在车床进行拼装时，需要保证各部件之间的平行度或垂直度，如图1，当床身10和溜板20拼装时，要保证后续安装的溜板箱的丝杠孔、光杆孔(图未示)与溜板20的平行度，其中进给箱与床身10结合处为进给箱安装面11，溜板箱与溜板20结合处为溜板结合面21，要保证平行度，可通过溜板结合面21和进给箱安装面11的垂直度实现，则在安装进给箱前，需要对溜板结合面21与进给箱安装面11的垂直度进行测量。

如图2，而现有的平行度测量方法一般是直接在床身10和溜板20同一端之间架设一个百分表30，在床身的另一端身架设另一个百分表30，两个百分表结合进行测量；如图3，现有的垂直度测量方法是在进给箱安装面11上夹持一角尺50(或方尺)，通过在角尺处于水平的表面上移动百分表30来测量溜板结合面21的精度。这两种方法不仅在夹持一角尺50时费力费时，而且在百分表30的移动和读表过程中测量精度会产生误差。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种溜板结合面对进给箱安装面的垂直度的测量方法，以解决现有测量不便利的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种溜板结合面对进给箱安装面的垂直度的测量方法，所述方法包括：提供一直角尺，所述直角尺包括水平块和竖直块，以及连接所述水平块和所述竖直块的连接块，所述水平块和竖直块的延长线相交且呈直角；将所述水平块和竖直块分别与溜板结合面和进给箱安装面相抵持，并以其中一个抵持为基准，将不同尺寸的塞尺按照尺寸由小到大的顺序分别插入另一个抵持间隙中，根据插入塞尺的尺寸得出溜板结合面对进给箱安装面的垂直度。

进一步地，所述水平块和所述竖直块靠近延长线相交的一端分别与所述连接块之间设有固定块

本发明提供了一种溜板结合面对进给箱安装面的垂直度的测量方法，通过提供存在一开口的直角尺，所述开口可容纳所述床身的突出结构，使得直角尺的两端呈直角的部件分别抵持在溜板结合面和进给箱安装面上，保证直角尺能够牢靠的被抵持，然后通过将塞尺插入缝隙中得出待测的垂直度，本方法操作方便，结构简单，且所测精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中床身和溜板的拼接示意图；

图2是现有技术的平行度测量方法的示意图；

图3是现有技术的垂直度测量方法的示意图；

图4是本发明实施例提供的垂直度的测量方法的示意图；

图5是本发明实施例提供的直角尺示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2和3，现有技术中一般采用直角尺结合百分表进行机床的平行度或垂直度的测量，特别是在溜板结合面21对进给箱安装面11的垂直度的测量时，如《机修手册》中《金属切削机床修理》第3卷上册中提到百分表30测量方式。同时由于床身10的两端具有向外的突出结构，且其结构较小，无法使得直角尺牢靠的抵持，只能采用单边抵持，并结合读数表进行测量。

如图4和5，本发明实施例提供一种溜板结合面21对进给箱安装面11的垂直度的测量方法，提供一直角尺40，所述直角尺40包括水平块41和竖直块42，以及连接所述水平块41和所述竖直块42的连接块43，所述水平块41和竖直块42的延长线相交且呈直角；将所述水平块41和竖直块42分别与溜板结合面21和进给箱安装面11相抵持，并以其中任意一个抵持为基准，将不同尺寸的塞尺按照尺寸由小到大的顺序分别插入另一个抵持间隙中，根据插入塞尺的尺寸得出溜板结合面21对进给箱安装面11的垂直度。

本发明实施例中的直角尺40存在一开口45，可容纳所述床身10的突出结构，使得直角尺40的两端呈直角的部件分别抵持在溜板结合面21和进给箱安装面11上，使得直角尺能够牢靠的的被抵持，然后通过将塞尺插入缝隙中得出待测的垂直度，本方法操作方便，结构简单，且所测精度高。