[发明专利]一种均压系统孔板式疏水装置

说明书

技术领域

本发明涉及疏水装置，特别涉及一种孔板式疏水装置。

背景技术

疏水装置适用于蒸汽冷凝水的疏水排放，广泛用于能源、石油、化工、冶金行业中。目前采用的疏水阀缺乏过滤功能，容易堵塞，为了防止水中杂质引起疏水阀堵塞，需额外增加过滤设备；同时为了防止冷凝水倒灌，疏水阀出口通常需额外配备止回阀，导致疏水系统复杂，维修不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种均压系统孔板式疏水装置，集过滤、疏水及止回功能于一体，结构简单，小巧轻便，该装置使用过程中，阻力小、不漏气、背压率高、可调节，可实现连续疏水不漏气，具有极强的实用性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提出一种均压系统孔板式疏水装置，流道位于壳体内，过滤装置、调节装置及止回装置嵌装在壳体内部，所述过滤装置安装在流道支路上，过滤装置包括过滤网及过滤器盖，过滤网嵌装在壳体内壁上，采用过滤器盖将过滤网压紧密封；所述调节装置与壳体螺纹连接且连接处设置有密封垫，调节装置包括调节杆及可调孔板，可调孔板中滑动垂直安装有调节杆，调节杆上设置有定位环；所述止回装置设置于调节装置的后端，止回装置包括密封座，弹性件、导向杆及碟片，密封座与壳体螺纹连接，碟片平面与流道内的流体方向垂直，且碟片与可移动的导向杆固定连接，导向杆上套有弹性件，弹性件的自由端与碟片接触，另一端固定在支座上，支座与壳体螺纹连接。

所述过滤网为圆柱形滤网，过滤网外侧设置有垫片，垫片的外侧设置有压紧螺母，压紧螺母与壳体上的螺纹配合，过滤器盖通过垫片及压紧螺母压紧密封在壳体上。

所述过滤器盖上采用钻孔攻丝连接有排污螺栓。

所述可调孔板为内孔直径不同的阶梯型孔板，所述调节杆为阶梯型的圆柱杆。

所述密封垫为垫片、衬套或硬密封。

所述调节装置一次锻造成型，其表面涂有钨铬钴合金的硬质涂层。

所述导向杆与碟片一体铸造成型。

所述弹性件为由热伸冷缩形状记忆合金制作而成的弹簧。

所述导向杆套装在导向套内，导向套与支座一体铸造成型。

本发明的有益效果体现在：

（1）过滤装置由柱形过滤网和排污螺栓组成，柱形过滤网嵌于Y型壳体上，过滤网的外侧有垫片，垫片的外侧有压紧螺母，压紧螺母与Y型内壁上的螺纹配合并由过滤器盖和过滤器垫片密封，过滤器盖上钻孔攻丝连接排污螺栓，可以实现运行时在线清理过滤装置内过滤掉的污垢，无需停机。

（2）调节装置由可调孔板及调节杆组成，调节杆在调节腔内自由滑动，从而改变调节杆的运行行程，调节流体通流面积，达到最佳通流面积，实现变工况可调节阻汽排水的功能；调节杆与壳体连接处设置有密封件，有效防止泄漏。

（3）止回装置的导向杆与碟片一体铸造，导向杆上套有弹簧，当上流流体作用在碟片上的力大于弹力及下游其他作用力时，碟片离开密封座，流体通过；逆向流时，碟片顶住密封座，逆向阀门关闭，实现止回作用。弹簧由热伸冷缩形状记忆合金制作而成，有利于降低导向杆的受力疲劳强度，增加装置的使用寿命。

（4）疏水装置整体全部采用不锈钢材质，耐磨耐腐蚀，且易损件表面涂有钨铬合金的硬质涂层，不易腐蚀，耐久性好，使用寿命长。

本发明设计考虑了构型设计、功能设计及密封性设计，集过滤、疏水及止回功能于一体，结构简单，小巧轻便，且具有阻力小、不漏气、背压率高、可调节、寿命长等优点，具有极强的实用性。尤其适用于石油、化工等工作环境恶劣的行业。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1－壳体、2－过滤装置、2-1－过滤网、2-2－垫片、2-3－压紧螺母、2-4－过滤器盖、2-5－排污螺栓、3－调节装置、3-1－调节杆、3-2－可调孔板、3-3－定位环、4－密封垫、5－止回装置、5-1－碟片、5-2－弹簧、5-3－弹簧座、5-4－导向杆、5-5－密封座、5-6－导向套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

如图1所示一种均压系统孔板式疏水装置，该疏水装置包括壳体1、过滤装置2、调节装置3、密封垫4、止回装置5。调节装置2可实现变工况疏水功能，调节装置2、过滤装置3和止回装置5均嵌于壳体1内。