[发明专利]一种防虹吸耐水解聚氨酯合成革的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯合成革工艺，特别是一种防虹吸耐水解聚氨酯合成革的制备方法。

背景技术

目前，国内市场上现有的防虹吸且耐水解的聚氨酯合成革品质均不高，均或多或少的存在防虹吸性能差，剥离强度、耐水解性能不好及顶破强度低等缺陷。缺乏一种可以同时具有耐水解性好、剥离强度高、顶破强度强并兼具防虹吸性能的聚氨酯合成革，上述这些缺陷在很大程度上限制了普通合成革产品在鞋、箱包、家具以及一些高端消费产品中的应用。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种生产工艺简单、防虹吸且耐水解的聚氨酯合成革制备方法。

具体技术方案如下：

一种防虹吸耐水解聚氨酯合成革的制备方法，包括以下步骤：

(1)基布经储布器进入预凝聚槽中浸二甲基甲酰胺(DMF)水溶液预处理；

(2)预处理后的基布送入烫平辊烫平；

(3)烫平后的基布送入涂覆机涂覆浆料；

(4)涂覆浆料后的基布送入主凝聚槽中经DMF水溶液凝固；

(5)待浆料于基布上完全凝固后，将基布依次通过水洗槽、印刷辊、烘箱以及冷却辊，分别进行水洗、背面印刷、烘干和冷却处理，得到湿法贝斯；

(6)所得湿法贝斯经干法造面转移离型纸花纹技术，得到聚氨酯合成革。

所述的一种防虹吸耐水解聚氨酯合成革的制备方法，所述基布为克重155～175g/m²、厚度0.55～0.65mm、幅宽1.55～1.65m、经向拉伸负荷≥300N/3cm、纬向拉伸负荷≥350N/3cm、经向断裂伸长率≥10％、纬向断裂伸长率≥15％、经向撕裂负荷≥25N、纬向撕裂负荷≥30N、经向和纬向热收缩率≥3％、顶破强度15kg/cm²的机织单面起绒布。

所述的一种防虹吸耐水解聚氨酯合成革的制备方法，步骤(3)所述浆料的原料按质量份数包括：

所述的一种防虹吸耐水解聚氨酯合成革的制备方法，步骤(5)所述背面印刷的物料为质量份数为15～20份的水性泼水剂。

所述的一种防虹吸耐水解聚氨酯合成革的制备方法，所述湿法贝斯生产线的工艺参数为生产线车速13～17m/min，生产线张力1.0～1.5MPa，预凝聚槽中DMF水溶液的质量百分比为21～25％，涂覆机刀头间隙1.55～1.65mm，主凝聚槽中DMF水溶液的质量百分比和温度分别为21～25％、30～40℃；所述背面印刷工艺参数为160目印刷辊满涂印刷。

本发明的有益效果在于：

本发明的涂覆浆料配方选用耐水解牛巴革树脂(SW-6030H和SW-6080RH)与DMF水溶液、泼水剂、孔型调整剂、固体填充料等进行混合搭配使用，经反复多次试验验证得到最佳配方比。采用该涂覆浆料制备的聚氨酯合成革泡孔结构细密均匀、剥离强度高、耐水解性能好：其剥离强度远大于30N/3cm，并在80℃*95％RH*7Days条件耐水解后剥离强度仍可大于30N/3cm；可广泛应用于国内高端产品市场，填补了国内防虹吸产品技术的不足。

优选地，本发明所述基布选用具有高顶破性能、起绒致密、尺寸稳定的机织单面起绒布，生产加工更易于控制，剥离强度等物性更优异。

优选地，本发明在进烘箱前对水洗加工后的聚氨酯合成革进行背面印刷水性泼水剂处理，适用于现有的湿法合成革生产线，以达到防虹吸效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的制备方法做进一步的详细说明：

实施例1：