[发明专利]柱形胚料自动温度筛选装置

说明书

技术领域

本发明涉及柱形胚料加工设备，尤其涉及一种柱形胚料自动温度筛选装置。

背景技术

在现有技术中，胚料从烘炉内出来后进入待钳区时的方式一般是自由散乱的摆放着由传送装置移动的，导致待钳区内的测温探头无法准确捕捉到待钳胚料的准确位置；另外，进入待钳区的通道也没有特殊的形状和尺寸要求，导致前后的待钳胚料相互之间容易叠放和交错，干涉影响到待钳胚料各自的截钳工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柱形胚料自动温度筛选装置，解决了目前配料从烘炉中出来进入待钳区的筛选装置无法让测温探头准去捕捉到待钳胚料位置的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种柱形胚料自动温度筛选装置，包括导轨、第一调节板、第二调节板、联动装置、行程开关、第一气缸、第二气缸和测温探头；所述导轨1为U形滑槽并相对水平面倾斜设置，导轨的入料口一端位置高于出料口一端，所述第一调节板通过调节螺杆安装在导轨的入料口一端，所述第二调节板通过调节螺杆安装在导轨的出料口一端，第一调节板尾段和第二调节板首段均水平弯折并相互平行设置，第一调节板首段和导轨侧壁之间的通道、第一调节板尾段和第二调节板首段之间的通道以及第二调节板尾端和导轨侧壁之间的通道形成胚料传送路径，胚料入口设置在第一调节板首段端部，胚料出口设置在第二调节板尾段端部；所述联动装置安装在导轨出料口一端，联动装置由相互联动的联动板、柄杆和重量块构成，其中联动板挡设在胚料出口处；所述第一气缸和第二气缸分别设置在胚料出口的两侧，其中所述第二气缸连接落料档板，落料档板闭合在胚料出口侧面的落料口，所述第一气缸的活塞头与落料档板位置相对应；所述测温探头悬置在胚料出口的上方，探头朝向胚料出口处联动板挡设的位置，测温探头由行程开关控制通断，所述行程开关与重量块联动。

进一步的，所述导轨出料口与所述胚料出口的路径相互错开，位于联动板之后的胚料路径上设有让胚料从胚料出口向出料口滑动的斜滑板，胚料从胚料出口滑出并推动联动板后，沿斜滑板滑至导轨出料口出来。

进一步的，所述落料口由通过螺栓安装在导轨侧壁上的第三调节板控制口径大小。

进一步的，所述胚料入口处安装有倾斜滑板，胚料从倾斜滑板上滚入第一调节板首段和导轨侧壁之间的通道。

进一步的，所述导轨相对水平面倾斜设置的斜度为30°～35°。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明通过对胚料滑动的通道的宽度控制，使胚料在进入待钳区时始终处于有规律的顺序摆放，并可以让测温探头精准的逐个对胚料进行温度检测，对温度不达标的胚料进行剔除，避免了胚料进入待钳区和进行温度检测时摆放杂乱错叠，影响后期加工工序的问题；另外本装置整体结构简单，胚料是通过自重滑动，整个装置耗能极少，适于广泛应用。

附图说明

图1是本发明柱形胚料自动温度筛选装置的结构平面图。

图2是本发明柱形胚料自动温度筛选装置的结构立体图。

图3是本发明柱形胚料自动温度筛选装置导轨出料口一端局部剖视图。

图4是本发明柱形胚料自动温度筛选装置单独的导轨结构示意图。

图5是本发明柱形胚料自动温度筛选装置单独的测温探头位置示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。