[发明专利]一种焦炉除尘烟气脱硫净化工艺及装置

权利要求书

1.一种焦炉除尘烟气脱硫净化工艺，其特征在于，包括碳酸钠溶液制备、脱硫和烟气除尘过程，具体步骤如下：

1)吸引压送罐车将碳酸钠粉送入碳酸钠粉仓内贮存，通过星型卸料阀和螺旋称重给料装置将碳酸钠粉定量供给到碳酸钠配液罐内，与工艺水混合后，制成所需浓度的碳酸钠溶液贮存在碳酸钠溶液罐内；碳酸钠配液罐和碳酸钠溶液罐内设电动搅拌器时时搅拌，避免溶液结晶；

2)烟气集合管从焦炉除尘管道上引出，烟气集合管的烟气流入端设双流体雾化喷嘴，脱硫反应区域内的烟气集合管段设内衬陶瓷耐磨管，其烟气流出端与烟气除尘净化系统连接；

3)焦炉装煤/出焦开始,除尘风机高速运行或焦炉除尘管道内的温度测量装置检测到烟气温度≥50℃时，联锁开启双流体雾化喷嘴上部电磁阀和压缩空气管道上的电动阀，碳酸钠溶液通过溶液泵、碳酸钠溶液输送管道进入双流体雾化喷嘴，双流体雾化喷嘴内压缩空气与溶液接触，两者速度差产生的摩擦力将溶液雾化到微米级，形成雾滴，雾滴进入内衬陶瓷耐磨管后与烟气内的SO₂发生反应，脱除SO₂；

4)焦炉装煤/出焦结束,除尘风机低速运行30秒后或焦炉除尘管道内的温度测量装置检测到烟气温度≤60℃时，联锁关闭双流体雾化喷嘴上部的电磁阀和压缩空气管道上的电动阀，停止向内衬陶瓷耐磨管内喷碳酸钠溶液和压缩空气供给；碳酸钠与SO₂充分反应后生成的Na₂SO₃等生成物及未反应的脱硫反应物随烟气进入烟气除尘净化系统的脉冲式布袋除尘器，未反应的脱硫剂可继续与烟气中SO₂反应，延长了脱硫反应的时间，充分反应后的生成物与粉尘等颗粒物一同经灰仓外排，脱硫、除尘后的洁净空气通过通风机、烟囱排至大气；

5)双流体雾化喷嘴入口与电磁阀之间的碳酸钠溶液输送管道上设回流管道，通过电动阀控制回流量调节碳酸钠溶液的喷入量；当双流体雾化喷嘴上部的电磁阀关闭时，碳酸钠溶液通过回流管道回流到碳酸钠溶液罐中，避免管道内部溶液结晶；

6)碳酸钠溶液罐内的残留液体及溶液泵冲洗水排往外部溶液和冲洗水收集系统。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘烟气脱硫净化工艺，其特征在于，所述溶液泵、碳酸钠溶液罐、碳酸钠配液罐及碳酸钠溶液输送管道均设有伴热保温装置。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘烟气脱硫净化工艺，其特征在于，所述双流体雾化喷嘴沿烟气集合管的烟气流入方向均匀设置多个。

4.用于实现权利要求1所述的一种焦炉除尘烟气脱硫净化工艺的装置，其特征在于，包括依次连接的碳酸钠粉仓、碳酸钠配液罐和碳酸钠溶液罐，安装在烟气集合管烟气流入端的双流体雾化喷嘴，以及与烟气集合管烟气流出端连接的烟气除尘净化系统；所述碳酸钠配液罐另外连接工艺水管道，碳酸钠溶液罐通过溶液泵和碳酸钠溶液输送管道连接双流体雾化喷嘴，双流体雾化喷嘴另外与压缩空气管道连接；双流体雾化喷嘴入口与电磁阀之间的碳酸钠溶液输送管道上设回流管道连接碳酸钠溶液罐；脱硫反应区域内的烟气集合管段设内衬陶瓷耐磨管，碳酸钠配液罐和碳酸钠溶液罐内均设有电动搅拌器。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉除尘烟气脱硫净化装置，其特征在于，所述烟气除尘净化系统包括脉冲式布袋除尘器，其下部出灰口通过刮板输送机连接灰仓，上部排气口通过通风机、消声器连接烟囱。

6.根据权利要求4所述的一种焦炉除尘烟气脱硫净化装置，其特征在于，所述碳酸钠溶液罐和双流体雾化喷嘴之间的碳酸钠溶液输送管道另外与冲洗水管道相连并通过回流管道形成回路，碳酸钠溶液罐的底部排空口和上部溢流口、碳酸钠配液罐的上部溢流口分别连接外部的溶液和冲洗水收集系统。

7.根据权利要求4所述的一种焦炉除尘烟气脱硫净化装置，其特征在于，所述碳酸钠粉仓上部设有高、低料位计和仓顶除尘器，出料口设星型卸料阀和螺旋称重给料装置。

8.根据权利要求4所述的一种焦炉除尘烟气脱硫净化装置，其特征在于，所述烟气集合管上设测温装置，溶液泵与碳酸钠溶液罐之间的回流管道上和工艺水管道上设电动阀，双流体雾化喷嘴前的碳酸钠溶液输送管道上设电磁阀；所述测温装置、电动阀、电磁阀以及螺旋称重给料装置、碳酸钠粉仓上的高、低料位计和仓顶除尘器、溶液泵、双流体雾化喷嘴和脉冲式布袋除尘器分别连接自动控制系统。