[发明专利]从废液晶显示屏中综合回收铟、玻璃、偏光片的方法

说明书

从废液晶显示屏中综合回收铟、玻璃、偏光片的方法，属于资源再生技术领域，在洁净的废液晶显示屏的两个外侧面分别设置吸盘，使废液晶显示屏分离，再对裸露液晶面的玻璃片材采用不织布磨辊对表面进行磨刷，直至裸露出玻璃层后，以高压水冲洗磨刷后的玻璃片材，分别获得裸露出玻璃层的玻璃片材和由液晶、铟精矿及水组成的混合物；将由液晶、铟精矿及水组成的混合物去除部分水分后进行焙烧，取得铟精矿；再将铟精矿经过浸出、萃取、铝排置换取得粗铟，经电解精炼，取得高纯铟；将裸露出玻璃层的玻璃片材置于颚式破碎机中破碎后重力分离法，分别得到碎玻璃片和碎偏光片。本工艺铟回收率大于90%，玻璃和偏光片回收率大于90%。

技术领域

本发明属于资源再生技术领域，特别涉及对废液晶显示屏中的铟、玻璃、偏光片的回收技术。

背景技术

液晶显示器( LCD )从20世纪90年代开始迅速发展, 并逐步走向成熟, 由于其具有清晰度高、图像色彩好、环保、省电、轻薄及便于携带等优点，已被广泛应用于家用电器、电脑和通信产品中。近年来, 我国液晶产品的产量大幅度增长。 2004年我国的液晶电视年产量不足100万台； 2004～2007年间，我国每年电脑液晶显示器的产量都在6000万台以上；国产平板液晶面板产能，自2008年从原来不到全球1%的份额，发展到2012年全球21%份额。随着一些大尺寸液晶面板生产线的投产，中国大陆面板产能将在2015年超过我国台湾，跃居世界第二。液晶产品的大量使用使其成为当前以及将来电子废弃物的主要来源之一。

目前的液晶显示屏大多是利用环氧树脂将两片刻有铟电极的玻璃基板密封，注入液晶， 然后在两块玻璃基板外侧压贴偏光片，从而构成一个完整的液晶显示器件。因此回收和处理废液晶屏的关键在于如何将偏光片、玻璃基板以及用于刻制铟电极的ITO膜三者有效地分离。

对于废液晶显示屏的回收已经有了相关的报道，例如台湾的秦文隆将废弃液晶显示器面板破开后，置入密闭炉中进行处理，分离镀膜氧化物和玻璃片；日本的村谷利明将含有氧化铟锡的废LCD 粉碎，利用酸将氧化铟锡溶解，添加置换金属，使铟析出；中国台湾的学者Kae-Long L in 利用液晶显示器的玻璃废物代替陶土，制取生态砖。

但采用中国台湾的秦文隆的分离方法铟的回收率低于60%，铟精矿的富集比低，由于采用火法挥发、能耗过大，生产工艺不经济，无法实现工业化。

日本的村谷利明的分离方法是直接将废液晶屏作为铟生产原料，缺少前段的富集过程，而废液晶屏中铟的含量仅为300～600ug/g，所以直接酸溶的结果就是铟收率低、浸出液铟浓度低、生产成本过高，无法实现工业化。

中国台湾的学者Kae-Long L in提出的方法利用显示器的玻璃废物代替陶土，制取生态砖是可行的，但是对于铟的回收没有设计切实可行的方案，未能将废液晶屏实现全面的综合回收。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提出一种绿色分离工艺同时综合回收废液晶显示屏中铟、玻璃、偏光片的方法。

本发明包括以下步骤：

1）将废液晶显示屏以水进行清洗、烘干，取得洁净的废液晶显示屏；

2）在洁净的废液晶显示屏的两个外侧面分别设置吸盘，通过外拉吸盘，使废液晶显示屏分离，取得裸露液晶面的玻璃片材；

3）对裸露液晶面的玻璃片材采用不织布磨辊对表面进行磨刷，直至裸露出玻璃层后，以高压水冲洗磨刷后的玻璃片材，分别获得裸露出玻璃层的玻璃片材和由液晶、铟精矿及水组成的混合物；

4）将由液晶、铟精矿及水组成的混合物去除部分水分后进行焙烧，取得铟精矿；再将铟精矿经过浸出、萃取、铝排置换取得粗铟，再将粗铟电解精炼，取得高纯铟；

5）将裸露出玻璃层的玻璃片材置于颚式破碎机中破碎，取破碎颗粒物经过重力分离法，分别得到碎玻璃片和碎偏光片。