[发明专利]一种可自动调速的放线架

说明书

本发明公开了一种可自动调速的放线架，包括：支架、放线轴、电机、弹性膜片和传感器；放线轴通过轴承固定在支架上，且放线轴的一端与电机的输出轴连接；支架上位于放线轴放线向的一侧设有横梁；弹性膜片上预成型有供线体穿行的走线槽，弹性膜片的两侧分别固定在横梁上且弹性膜片内周面与横梁之间预留有间隙形成缓冲腔；传感器设置在缓冲腔内且位于走线槽的下方，传感器与电机连接。本发明通过电机对放线速度的调整，解决了线体因张紧力过大或过小出现断线或滑落的问题，有效提高了电缆的加工效率。

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种可自动调速的放线架。

背景技术

在电缆加工过程中，经常要用到放线架对半成品线盘进行放线。现有的放线架虽然是由电机控制主动放线，但电机在工作过程中无法调速。因此很容易造成线体张紧力多大或过小，当线体张紧力过大使，会发生断线；而当线体张紧力过小时，又很容易滑落。线体一旦断线或是滑落都需要停机进行维修调整，严重影响了工作效率。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种可自动调速的放线架，以解决在放线过程中出现断线、滑落的问题。

本发明提出了一种可自动调速的放线架，包括：支架、放线轴、电机、弹性膜片和传感器；放线轴通过轴承固定在支架上，且放线轴的一端与电机的输出轴连接；支架上位于放线轴放线向的一侧设有横梁；弹性膜片上预成型有供线体穿行的走线槽，弹性膜片的两侧分别固定在横梁上且弹性膜片内周面与横梁之间预留有间隙形成缓冲腔；传感器设置在缓冲腔内且位于走线槽的下方，传感器与电机连接。

优选地，走线槽的最低端位于放线轴的上方。

优选地，支架上位于放线轴和横梁之间设有一对挡线胶辊，且两根挡线胶辊分别位于走线槽的一侧。

优选地，传感器为半导体压电阻型压力传感器，半导体压电阻型压力传感器位于缓冲腔内且与弹性膜片贴合。

优选地，传感器为接近传感器，接近传感器设置在缓冲腔内且位于走线槽的下方，接近传感器与横梁固定，且接近传感器与弹性膜片之间预留有间隙。

优选地，支架包括底座及相对设置在底座两侧的左固定架和右固定架。

优选地，放线轴包括主动轴和从动轴，主动轴通过轴承固定在左固定架上，主动轴与电机的输出轴连接；从动轴通过轴承固定在右固定架上，工作状态下，从动轴通过线盘与主动轴连接并由主动轴带动同步转动。

本发明通过在支架上位于放线轴放线向的一侧设置横梁；在横梁上设置弹性膜片，且弹性膜片内周面与横梁之间预留有间隙形成缓冲腔，通过弹性膜片的弹力与缓冲腔配合为线体提供一定的松紧让力，使线体具有一定的缓冲空间；同时，在缓冲腔内设置传感器，传感器与电机连接，当线体受力挤压弹性膜片，使弹性膜片变形压迫缓冲腔且达到传感器的感应范围时，传感器将感应信号发送给电机的控制装置，电机开始加快旋转速度，从而加快放线速度，避免线体受力过大；当线体受力减小后会不在压迫弹性膜片，弹性膜片的变形消失，电机恢复到初始的转动速度进行常规放线，避免线体张紧力过小，出现滑落的问题。本发明通过电机对放线速度的调整，解决了线体因张紧力过大或过小出现断线或滑落的问题，有效提高了电缆的加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种可自动调速的放线架的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可自动调速的放线架中各部件的位置关系图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的一种可自动调速的放线架的结构示意图；图2为本发明提出的一种可自动调速的放线架中各部件的位置关系图。