[发明专利]一种高反射率太阳能电池背板聚酯薄膜及其制备方法在审
| 申请号: | 201510539966.7 | 申请日: | 2015-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN105038156A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
| 发明(设计)人: | 谢勇;陈建镔;彭勇;周健 | 申请(专利权)人: | 佛山杜邦鸿基薄膜有限公司 |
| 主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/34;C08G63/183;B29C55/14 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 王国标 |
| 地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 反射率 太阳能电池 背板 聚酯 薄膜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高反射率太阳能电池背板聚酯薄膜及其制备方法。
背景技术
太阳能电池的必要组成部件之一为背板,其是电池板背面的保护材料,它的作用在于固定太阳能电池,同时也起到支撑的作用,合格的太阳能电池背板必须具备足够的抵御光辐照的功能,也必须具备较高的反射率数值,以及抗老化性能。
现有技术的太阳能背板聚酯膜,反射率以及抗老化性能不佳,往往成为太阳能电池的性能瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高反射率太阳能电池背板聚酯薄膜及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种高反射率太阳能电池背板聚酯薄膜,其是由聚酯母料切片与纯聚酯切片按照质量比(10-50):(90-50)制成。
所述的聚酯母料切片由单体70~95份、填料5~30份、抗水解剂0.1~1份、抗氧剂0.1~1份、UV助剂0.1~1份以及催化剂制成。
所述的填料为二氧化硅、钛白粉、埃洛石、硫酸钡按照质量比(5~20):(10~30):(2~10):(10~40)的复配物。
所述的抗水解剂为碳化二亚胺类抗水解剂。
所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至少一种。
所述的紫外线吸收剂为水杨酸酯类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂中的至少一种。
一种高反射率太阳能电池背板聚酯薄膜的制备方法,步骤为:
将母料切片与纯聚酯切片按照质量比(10-50):(90-50)置于挤出机中熔融挤出;然后在冷鼓上高压附膜铸片、纵向拉伸、横向拉伸、定型收卷即可。
纵向拉伸的倍数为2-4倍;横向拉伸的倍数为2-5倍。
定型收卷的温度为100~200℃。
聚酯薄膜的厚度为50-350μm。
本发明的有益效果是:
本发明的太阳能背板聚酯膜,具有较高的反射率以及出色的抗老化性能。
具体实施方式
一种高反射率太阳能电池背板聚酯薄膜,其是由聚酯母料切片与纯聚酯切片按照质量比(10-50):(90-50)制成。
优选的,所述的聚酯母料切片由单体70~95质量份、填料5~30质量份、抗水解剂0.1~1质量份、抗氧剂0.1~1质量份、UV助剂0.1~1质量份以及催化剂制成。
优选的,所述的单体为对苯二甲酸与乙二醇按照摩尔比为1:(1.2~1.3)组成;
优选的,所述的填料为二氧化硅、钛白粉、埃洛石、硫酸钡按照质量比(5~20):(10~30):(2~10):(10~40)的复配物。
优选的,所述的抗水解剂为碳化二亚胺类抗水解剂。
优选的,所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至少一种;所选用的抗氧剂均为现有技术中的抗氧剂,例如受阻酚类抗氧剂,可为BHT、1222、1076、1135、54、730、BHA、SP、PCRBF、2246、甲叉736、BBM、2246-S、
736、4426-S、300、AO-80、AO-60、1010、3114、3125、KY-1330、AC-400中的至少一种;亚磷酸酯类抗氧剂,例如为168、626中的至少一种;硫代酯类抗氧剂,例如为DLTDP、DSTDP中的至少一种;复合抗氧剂,例如为B225、B215、B900、B911、GX2921中的至少一种。
优选的,所述的紫外线吸收剂为水杨酸酯类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂中的至少一种;例如可为UV-234、UV-326、UV-327、UV-328、UV-329、UV-320、UV-360、UV-P、UV-1577、UV-1130、UV-9、UV-531中的至少一种;
母料切片的制备方法为现有技术,例如,其制备过程为:
1)将乙二醇投入打浆釜,然后加入对苯二甲酸,制成浆液;
2)将乙二醇投入催化剂配制釜,然后加入催化剂三氧化二锑,搅拌均匀制成催化剂液;
3)将添加剂与乙二醇混合,制成添加剂液;
4)将浆液、催化剂液投入酯化釜,加热进行酯化反应,得到酯化物;
5)酯化反应后将酯化物压入预缩聚釜进行预缩聚,加入添加剂液,反应过程中抽真空,将过量的乙二醇排出;
6)将预缩聚的产物压入终缩聚釜,进一步进行缩聚反应,得到熔体;
7)将熔体冷却,切片;
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