[发明专利]一种槽铣刀具

说明书

技术领域

本发明涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种槽铣刀具。

背景技术

现有技术中，槽铣刀具尤其是窄槽铣削刀具，常见的有焊接式和可转位式两种。焊接式的槽铣刀具刀片直接通过焊接固定在刀体上，若刀片出现磨损时无法更换，须整体报废，而可转位式旋转槽铣刀上装有可转位刀片，使用时必须将刀片固定在铣刀的圆盘体上，同时，要保证刀片侧切削刃与铣刀圆盘体之间有足够的间隙。受其本身结构的限制，现有技术中通常采用自压紧方式将刀片从刀体的周边向内径向压入，刀体对刀片的压紧力在径向的分力方向与刀具旋转时的离心力方向一致，当径向分力与离心力的合力大于刀片所受的摩擦力时，刀片会被甩出造成安全或质量事故，因此限制了刀具的转速和切削效率。

中国专利文献CN 103920919A公开了一种槽铣刀具，能够防止刀片在切削过程中甩出。但这种结构也在如下缺点：锁紧槽在切削过程中容易产生弹性变形，直接影响刀片尾部定位的准确性；锁紧结构复杂，占用空间大，限制了刀片安装的数量，影响加工效率；刀片装卸不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于安装、定位稳定、安全性高的槽铣刀具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种槽铣刀具，包括刀体和刀片，所述刀体上开设有刀槽，所述刀槽包括刀片夹持部和延伸段，所述刀片装设在所述刀片夹持部内，所述刀片夹持部和延伸段之间形成与所述刀片底部配合的刀尾定位部，所述刀片上部设第一上部定位面，所述第一上部定位面在所述刀片长度方向沿刀尖到刀尾逐渐变高，所述刀片下部设有沿刀片宽度方向布置的第一下部定位面和第二下部定位面，所述第一下部定位面和第二下部定位面之间具有高度差以形成下部侧定位面，所述刀片夹持部设有分别与所述第一上部定位面、第一下部定位面、第二下部定位面和下部侧定位面配合的上夹紧面、第一下支撑面、第二下支撑面和下侧支撑面。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一上部定位面与所述刀片长度方向成夹角α₁，0°＜α₁＜30°。

所述第一下部定位面和第二下部定位面相互平行，所述第一上部定位面与所述第一下部定位面在所述刀片长度方向上成夹角α₂，0°＜α₂＜30°。

所述第一上部定位面与所述刀片宽度方向的夹角为β₁，0°＜β₁＜30°。

所述第一上部定位面与所述第一下部定位面在所述刀片宽度方向上的夹角为β₂，所述第一上部定位面与所述第二下部定位面在所述刀片宽度方向上的夹角为β₃，所述下部侧定位面与所述刀片高度方向的夹角为γ，0°＜β₂＜20°，0°＜β₃＜20°，-30°＜γ＜30°。

所述刀片上部沿刀片长度方向的长度为L，第一上部定位面沿刀片长度方向的长度为L1，0.5L＜L1＜L。

所述下侧支撑面在所述刀片高度方向上高度为H，0.5mm＜H＜5mm。

所述刀体上开设有径向布置的弹性变形槽，所述弹性变形槽位于所述刀槽的上夹紧面的上方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的槽铣刀具，第一下部定位面和第二下部定位面之间具有高度差以形成下部侧定位面，因此，刀片可以从刀体侧面压入刀槽中，从而解决了现有技术中将刀片从刀体的周边向内径向压入，刀体对刀片的压紧力在径向的分力方向与刀具旋转时的离心力方向一致，当径向分力与离心力的合力大于刀片所受的摩擦力时，刀片会被甩出造成安全或质量事故的问题，本发明中，刀片上部的第一上部定位面在刀片长度方向沿刀尖到刀尾逐渐变高，即刀片呈楔形结构，可以有效防止刀具高速旋转时刀片从刀槽中径向被甩出。

附图说明

图1是本发明槽铣刀具的立体图。

图2是本发明槽铣刀具中刀槽的立体图。

图3是本发明槽铣刀具中刀片的立体图。

图4是本发明槽铣刀具中刀片另一视角的立体图。

图5是本发明槽铣刀具中刀片的主视图。

图6是图5的A-A视图。

图7是本发明槽铣刀具中刀片与刀槽配合的示意图。

图8是刀片在刀槽中安装到位前图7的B-B视图。

图9是刀片在刀槽中安装到位后图7的B-B视图。

图10本发明槽铣刀具的安装示意图。

图中各标号表示：