[发明专利]一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机

说明书

本发明涉及一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：包括设有平台（2）的机架（1），在平台上设有传动带（3）和出料气缸（4），出料气缸活塞杆的运动方向与传动带的传动方向相垂直，出料气缸连接下侧面略高于传动带的上侧面的推板（26），机架上安装下焊模（14）和支架（6），在支架上通过焊接气缸（8）连接与下焊模对应的上焊模（12），在支架上通过挡板（17）连接焊接感应开关（16），在支架上还设有控制箱（5）。本发明的优点：本装置通过上焊模和下焊模能够对编织袋的内膜进行快速焊接封底，其送料、出料和焊接均采用自动控制，减少了人工，且劳动强度低，操作容易，焊接速度，生产效率高。

技术领域

本发明涉及编织袋加工机械，特别涉及一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

根据需要有些编织袋需要在其内部设置一层内膜，设置的内膜需要封底，目前对编织袋内膜的封底，采用的是，先把内膜加工成筒状结构，然后通过人工手动焊接，焊好后在装入在手动装入编织袋内，这不仅需要大量的人力，而且加工速度慢，效率低，焊接效果不够理想，已经不能适应现代化生产的需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段编织袋在装内膜采用手动封底、装袋加工速度慢，效率低，焊接效果不够理想等缺点，而提出的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：包括机架，在所述机架上设有平台，在所述平台的中间设有一个用于送料的传动带，在所述传动带一侧的平台上连接一个出料气缸，所述出料气缸设置在传动带传送方向的后方，所述出料气缸活塞杆的运动方向与所述传动带的传动方向相垂直，在所述出料气缸的活塞杆上连接一个推板，所述推板的下侧面略高于传动带的上侧面；

在传动带传送方向的后端的机架上安装下焊模，在所述下焊模一侧的机架上还设有支架，在所述支架上连接一个活塞杆向下设置的焊接气缸，在所述焊接气缸的活塞杆上连接固定板，在所述固定板的下侧连接上焊模，上焊模与所述下焊模对应设置；

在所述支架上调节连接挡板，挡板对应设置在所述下焊模的一侧，在所述挡板上还连接焊接感应开关；

在所述机架上还连接控制箱，在所述控制箱控制连接所述传动带、上焊模、下焊模、焊接气缸、出料气缸和焊接感应开关。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

在所述传动带传送方向前方两侧的平台上均设有一组立板，在其中一个立板上设有一个物料感应器，所述物料感应器向传动带所在的方向设置，物料感应器连接所述控制箱。

在所述支架上还连接一个报警灯，报警灯连接所述控制箱，并用于显示所述物料感应器所感应的物料信号。

在所述传动带上方的平台上还设有一个物料限位架，所述物料限位架为一个龙门架，在物料限位架的两个立柱上设有两个相互对称的滑槽，在两个滑槽之间滑动配合连接一个限位板，在物料限位架上还设有一个调节杆，调节杆的下端连接限位板。

所述支架包括两对称设置的立板，在所述立板的上侧设向平台折弯的折板，在两个所述折板之间固定连接一个支撑梁，在支撑梁上连接所述焊接气缸。

在所述固定板上设有一组导向杆，在所述支架上设有一组导套，所述导套与相应的导向杆导向配合。

所述传动带的上侧面与下焊模的上侧面设置在同一平面。

在所述传动带两侧的平台上设有两个相互对称的挡料板。