[发明专利]一种用于生产陶瓷的匣钵及其制作方法

权利要求书

1.一种用于生产陶瓷的匣钵，其特征在于：所述匣钵由基料和骨料制成，其中，按照质量比，所述基料由45-55份高岭土、10-20份生铝石、3-8份木节粘土、4-7份碱石和3-5份滑石组成，所述骨料为15-25份粒径1-3mm的熟铝石颗粒。

2.如权利要求1所述的一种用于生产陶瓷的匣钵，其特征在于：所述匣钵由基料和骨料制成，其中，按照质量比，所述基料由48-52份高岭土、14-18份生铝石、4-6份木节粘土、4-6份碱石和3-5份滑石组成，所述骨料为18-22份粒径1-3mm的熟铝石颗粒。

3.制作如权利要求1所述的用于生产陶瓷的匣钵的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将权利要求1中所述的基料按各组分质量比进行均匀混碾成150-200目的粉状；

2）按质量比加入75-85份水，混合搅拌均匀至浆状，得料浆，备用；

3）将步骤2）中所得的料浆进一步滤出水分，得含水量为15%-20%的泥料，备用；

4）按质量比，将骨料均匀加入步骤3）中所得的泥料中，其中，骨料为粒径1-3mm的熟铝石颗粒，混合均匀，得成品泥料；

5）将步骤4）中所述的成品泥料进行塑形，得匣钵泥胎，晾干后入窑，进行烘干、烧制，其中，烘干、烧制过程分为三个阶段：

一、低温烘干

将窑炉内温度在4-5h内由室温升至100-120℃，低温烘干匣钵泥胎；

二、预烧制

将窑炉内温度在2-2.5h内从100-120℃均匀升至300-350℃，对匣钵泥胎进行预热；

三、高温烧制

将窑炉内温度在7-8h内从300-350℃均匀升至960-1000℃，对匣钵泥胎进行高温烧制；

6）炉温冷却后取出，即得匣钵成品。

4.如权利要求3所述的一种制作用于生产陶瓷的匣钵的方法，其特征在于：步骤1）使用的基料中，生铝石为不高于200目的生铝石粉。

5.如权利要求3所述的一种制作用于生产陶瓷的匣钵的方法，其特征在于：步骤1）中所使用的高岭土为黄色高岭土，取自河南省平顶山市郏县黄道乡。