[发明专利]一种新型的防抖马达

说明书

技术领域

本发明涉及马达领域，尤其是一种新型的防抖马达。

背景技术

现有轴移式防抖马达，大部分是采用在轭板的四角装配磁石，磁极朝向一致垂直马达内圈，在载体最大截面上饶线圈，通电后与磁场作用达到上下垂直移动的作用，在载体的四角对应侧面绕四组线圈，通电后与磁场作用，产生垂直以轴心的偏转力，同时铜线需与弹簧片焊接，弹簧片需与金属脚焊接，会要求下弹簧四角蚀刻分离，这样会造成弹片生产良率底，马达制成时弹片易变性造成成品良率低。拍照时，马达会产生相应的轴向距离和相应的偏角来达到防抖，减少拍照时抖动照成拍照模糊，如申请号为201310384274.0公开的一种光学防抖马达，磁石和线圈很多，至少有8个，而且磁石分为上下两组，磁性相反，拍照时不稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型的防抖马达，通过载体在四角装配磁石，在底座上与磁石对应位装配四组线圈，磁石装配的磁极方向一致，对四组不同的线圈给定不同的电流，通过线圈磁场对磁石的作用来达到轴向移动防抖的目的。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种新型的防抖马达，包括依次从下往上排列的底座、线圈、下弹簧、磁石、载体、下垫片、上弹簧、上垫片和轭板，在载体的四角处装配磁石，在底座上与磁石对应位置装配四组线圈，磁石装配的磁极方向一致，对四组线圈给定不同的电流，产生不同的磁场力，分别控制载体每个角的行程量，载体上四角的最小行程决定其在轴向上的位移量。

进一步的，底座底部设置金属脚。

优选的，线圈与金属脚焊接。

优选的，下弹簧为整体结构。

本发明的有益效果是：

本发明通过底座上的四组线圈来作用载体磁石，极大简化了绕线要求，通过在结构原理上的改变，避免了之前的轴移式防抖马达需要在载体上绕多组线圈来实现防抖；线圈与金属脚直接焊接，极大地降低了焊接难度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明爆炸图。

图2为本发明示意图。

图中：1、底座，11、金属脚，2、线圈，3、下弹簧，4、磁石，5、载体，6、下垫片，7、上弹簧，8、上垫片，9、轭板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本发明公开一种新型的防抖马达，包括依次从下往上排列的底座1、线圈2、下弹簧3、磁石4、载体5、下垫片6、上弹簧7、上垫片8和轭板9，底座1底部设置金属脚11，在载体5的四角处装配磁石4，在底座1上与磁石4对应位置装配四组线圈2，线圈与2金属脚11焊接，磁石4装配的磁极方向一致，对四组线圈2给定不同的电流，产生不同的磁场力，分别控制载体5每个角的行程量，载体5上四角的最小行程决定其在轴向上的位移量，通过四个角的位移差来形成载体5的偏转角，来实现防抖的目的。

下弹簧7为整体结构。

本发明与现有技术相比，通过在结构原理上的改变，避免了之前的轴移式防抖马达需要在载体5上绕多组线圈2来实现防抖，而且存在焊接困难，绕线复杂等问题。本发明通过底座1上的四组线圈2来作用载体5的磁石4，极大简化了绕线要求，底座1上的线圈2与金属脚11直接焊接，极大地降低了焊接难度。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。