[发明专利]细乳液法制备耐水型高强度油井堵剂的方法

权利要求书

1.细乳液法制备耐水型高强度油井堵剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按质量份数，将0.6～1.8份的过硫酸铵溶于63～99份的去离子水中，并置于70～75℃的反应器中；

（2）向反应器中同时滴加乳化液A和引发剂水溶液A，滴定时间为1.5～2h，乳化液A的滴加速度为20滴/分钟，引发剂水溶液A的滴加速度为5滴/分钟，保温反应0.5h，然后同时滴加乳化液B和引发剂水溶液B，乳化液B的滴加速度为25滴/分钟，引发剂水溶液B的滴加速度为7滴/分钟，滴定时间为3～3.5h，滴完后于75℃保温反应2～3h，

按质量份数，所述乳化液A是由0.1～0.9份的十二烷基硫酸钠、0.05～0.40份的支链仲醇聚氧乙烯醚、0.2～1.8份的正丁醇、21～33份的去离子水、1.2～3.6份的甲基丙烯酸缩水甘油醚、0.2～1.0份的双丙酮丙烯酰胺、0.2～2.4份的甲基丙烯酸六氟丁酯、15～19份的甲基丙烯酸甲酯以及10～18份的丙烯酸丁酯经过机械和超声混合乳化制得的；引发剂水溶液A是将2.3～3.1份过硫酸铵溶于13～17份去离子水制得的；

按质量份数，所述乳化液B是由0.2～1.8份的十二烷基硫酸钠、0.1～0.8份的支链仲醇聚氧乙烯醚、0.4～3.6份的正丁醇、42～66份的去离子水、2.4～7.2份的甲基丙烯酸缩水甘油醚、0.4～2.0份的双丙酮丙烯酰胺、0.4～4.8份的甲基丙烯酸六氟丁酯、30～38份的甲基丙烯酸甲酯以及20～36份的丙烯酸丁酯经过机械和超声混合乳化制得的；引发剂水溶液B是将1.0～2.6份过硫酸铵溶于50～70份去离子水制得的；

（3）反应结束后降至室温，向反应器中滴加氨水调节反应后溶液pH值至7.5～8.5，并加入0.75～1.80份的己二酸二酰肼，搅拌0.5～1.0h，过滤出料得油井堵剂。

2.如权利要求1所述的细乳液法制备耐水型高强度油井堵剂的方法，其特征在于，所述乳化液A按照如下方法制备：按质量份数，称取0.1～0.9份十二烷基硫酸钠、0.05～0.40份支链仲醇聚氧乙烯醚、0.2～1.8份正丁醇和21～33份去离子水，加入到反应器中，在50℃下通过机械搅拌使其形成均一透明的溶液，再依次加入0.2～2.4份的甲基丙烯酸六氟丁酯、1.2～3.6份的甲基丙烯酸缩水甘油醚、15～19份的甲基丙烯酸甲酯、10～18份的丙烯酸丁酯、0.2～1.0份的双丙酮丙烯酰胺，搅拌0.5h，超声处理形成均一稳定的乳化液A。

3.如权利要求1所述的细乳液法制备耐水型高强度油井堵剂的方法，其特征在于，所述乳化液B按照如下方法制备：按质量份数，称取0.2～1.8份十二烷基硫酸钠、0.1～0.8份支链仲醇聚氧乙烯醚、0.4～3.6份正丁醇和42～66份去离子水，加入到反应器中，在50℃下通过机械搅拌使其形成均一透明的溶液，再依次加入0.4～4.8份的甲基丙烯酸六氟丁酯、2.4～7.2份的甲基丙烯酸缩水甘油醚、30～38份的甲基丙烯酸甲酯、20～36份的丙烯酸丁酯、0.4～2.0份的双丙酮丙烯酰胺，搅拌0.5h，超声处理形成均一稳定的乳化液B。

4.如权利要求2或3所述的细乳液法制备耐水型高强度油井堵剂的方法，其特征在于，所述超声处理的要求为120～240W，超声工作2～5s，间歇5～10s，超声总时间0.5～1.0h。