[发明专利]一种排气除泡高速搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种排气除泡高速搅拌机。

背景技术

在进行尾砂浆的搅拌过程中，为了将充填料浆搅拌均匀，需要利用一些装置来达到较好的搅拌效果。

一般情况下，为了保证充填料浆的搅拌效果，通常采用的搅拌杆为圆柱状，当尾砂较粗时，搅拌杆会很快磨损；同时，由于高速搅拌的上一环节会带入一些空气夹杂于充填料浆之中，当这些空气聚集为较大的空气泡时，往往会影响到充填料浆输送的满管度，严重时会形成空气塞，对输送效果产生不良的影响，甚至引起堵管爆管。

目前，还没有一种有效的排气除泡的搅拌装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种可增加充填料浆的满管度，避免形成空气塞，延长搅拌杆的使用时间，提高输送效率的排气除泡高速搅拌机。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种排气除泡高速搅拌机，包括搅拌机壳体、传动部件，所述搅拌机壳体顶部设有进料口，搅拌机壳体底部设有出料口，搅拌机壳体内设有搅拌杆，所述搅拌杆通过固定架与搅拌机壳体连接，所述传动部件与搅拌杆相连，还设有抽风机，所述抽风机通过排气管与搅拌机壳体相连，所述排气管与搅拌机壳体内部连通。

进一步，所述排气管包括竖直管，竖直管直接与搅拌机壳体连接，竖直管的上端面高于搅拌机壳体的上表面。

进一步，所述竖直管的高度为200～1000mm。

进一步，所述搅拌杆的受料面为曲面结构。

进一步，所述搅拌杆的受料面为波浪形的斜面，倾斜面与水平方向呈5～15°夹角。

进一步，所述倾斜面与水平方向呈12°夹角。

进一步，所述搅拌机壳体顶部还设有集气罩，所述排气管与集气罩连通，集气罩与搅拌机壳体相连；所述集气罩上设有喷水嘴。

进一步，所述排气管上设有单向阀。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

（1）设有抽风机、排气管，当充填料浆中含有较多气泡时，开启抽风机，充填料浆中的空气经排气管排出，从而增加充填料浆的满管度，避免形成空气塞，消除断流堵管的风险，提高输送效率，提高浆体流量计量的准确性。

（2）排气管包括竖直管，利用充填料浆的自重，使粘结在排气管内的填料浆较少，避免排气管被充填料浆糊住而影响排气效果。

（3）搅拌杆的受料面采用曲面结构，避免混合料浆中的颗粒物料直击搅拌杆，降低搅拌杆的磨损。

（4）设有集气罩和喷水嘴，定时间断开启集气罩上的喷水嘴，可将集气罩清洗干净，保持集气罩的清洁与排气除泡效果；用水量极少，不会影响到浆体的浓度，也不会带入空气。

（5）排气管上设有单向阀，单向阀的启闭状态通过抽风机与搅拌机壳体内的空气压力差来控制，实现自动调节排气的同时，也能够避免外面的空气再次进入搅拌机壳体内。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图。

图2是图1所示实施例的侧面剖视图。

图3是图1所示实施例的集气罩及喷水嘴的局部放大图。

图中：1—出料口，2—搅拌机壳体，3—传动部件，4—固定架，5—搅拌杆，6—进料口，7—排气管，8—单向阀，9—抽风机，10——集气罩，11—喷水嘴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。

参照图1、图2、图3，本实施例包括搅拌机壳体2、传动部件3，搅拌机壳体2顶部设有进料口6，搅拌机壳体2底部设有出料口1，搅拌机壳体2内设有搅拌杆5，搅拌杆5通过固定架4与搅拌机壳体2连接，传动部件3与搅拌杆5相连，带动搅拌杆5转动；还设有抽风机9，抽风机9通过排气管7与搅拌机壳体2相连，排气管7与搅拌机壳体2内部连通；搅拌机壳体2顶部还设有集气罩10，排气管7与集气罩10连通，集气罩10与搅拌机壳体2相连；集气罩10上设有两个高低错开的喷水嘴11；排气管7包括竖直管，竖直管直接与搅拌机壳体2连接，竖直管的上端面高于搅拌机壳体2的上表面，竖直管的高度为500mm；搅拌杆5的受料面为波浪形的斜面，倾斜面与水平方向呈12°夹角；排气管7上设有单向阀8。

本发明的工作原理如下：