[发明专利]一种氧化铁皮清理工具及方法

说明书

技术领域

本发明涉及设备维护的技术领域，尤其涉及一种氧化铁皮清理工具及方法。

背景技术

可换辊盒式精矫机的矫直辊系为特殊的封闭式辊盒结构，结构紧凑，刚度及强度很高，但维护性不佳。在大批量生产中，钢板表面的氧化铁皮在精矫直机的反复强力弯曲的作用下，不可避免地会发生脱落并积累于辊盒内部。堆积的氧化铁皮可能会导致矫直机工作辊、支承辊以及中间辊的硌伤。当脱落的氧化铁片粘附在工作辊上时，会在钢板表面造成压痕、划伤等质量问题，从而造成经济损失，因此需要对积存在辊盒内部的氧化铁皮进行清理。

但是，由于辊盒内部各构件间的间隙很小，因此维护操作空间十分有限。一般的清理工具无法深入到辊盒内部进行清理，在不彻底拆解辊盒的情况下，很难进行有效地清理。而拆解辊盒，则需采用专门的大型辊盒翻转装置(含相应的土建施工)，需要消耗较大的场地及资金。且由于辊盒内部的零部件较多，仅支承辊就达到119个，因此拆解困难、耗时耗力。此外，辊系零部件的安装精度要求很高，频繁解体拆装会削弱辊系刚度，使辊缝弹跳量发生变化，从而导致长期以来积累的矫直机压下量工艺参数失准，不仅极不利于标准化操作，而且也不利于生产的顺稳进行。因此除需要更换矫直机工作辊外，辊盒拆解的次数越少越好，因清理氧化铁皮而拆解辊盒更是得不偿失。

发明内容

本发明实施例通过提供一种氧化铁皮清理工具及方法，解决了现有技术中只有在拆解辊盒的情况下，才能较好地清理氧化铁皮的技术问题，一方面不仅避免了设备部件被堆积的氧化铁皮硌伤，从而降低生产成本；而且还避免了因氧化铁皮粘附在工作辊上而在钢板表面引发压痕、划伤等质量问题；另一方面避免了拆解辊盒清理，不仅减少了清理成本和清理工作量，而且还保证了设备的标准化运行和生产的顺稳进行。

本发明实施例提供了一种氧化铁皮清理工具，包括：条形主体和至少2个刮板；所述刮板分别设置在所述条形主体的两侧，用于将辊盒式精矫机内部的待清理的氧化铁皮带出。

进一步地，所述刮板倾斜设置在所述条形主体的两侧，且所述刮板与所述条形主体的夹角在5°-10°之间。

进一步地，各所述刮板与所述条形主体的夹角相等。

进一步地，各所述刮板与所述条形主体的夹角不相等。

进一步地，所述条形主体为可弯曲条形主体。

进一步地，还包括：钢扣；所述可弯曲条形主体为钢带；所述刮板通过所述钢扣设置在所述钢带上。

本发明还提供了一种氧化铁皮清理方法，应用于上述的工具中，具体包括：

将所述条形主体置于辊盒式精矫机内部的待清理的氧化铁皮中；

对所述条形主体施加轴向力，通过所述刮板将所述待清理的氧化铁皮带出。

进一步地，所述对所述条形主体施加轴向力，具体包括：对所述条形主体交错施加方向相反的轴向力，使所述刮板分别从相反的方向带出氧化铁皮。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、将至少2个刮板分别设置在条形主体的两侧，将条形主体置于待清理的氧化铁皮中，对条形主体施加轴向力，通过刮板将待清理的氧化铁皮带出，实现了对氧化铁皮的清理。将本发明实施例用于对辊盒式精矫机内部的氧化铁皮的清理，由于本发明实施例的主体为条形结构，结构扁平紧凑，使刮板不被设备的零部件阻挡，易于对狭窄空间的氧化铁皮进行清理，解决了现有技术中只有在拆解辊盒的情况下，才能较好地清理氧化铁皮的技术问题，一方面不仅避免了设备部件被堆积的氧化铁皮硌伤，从而降低生产成本；而且还避免了因氧化铁皮粘附在工作辊上而在钢板表面引发压痕、划伤等质量问题；另一方面避免了拆解辊盒清理，不仅减少了清理成本和清理工作量，而且还保证了设备的标准化运行和生产的顺稳进行。

2、刮板倾斜设置在条形主体的两侧，且刮板与条形主体的夹角在5°-10°之间，进一步地确保了刮板不被设备的零部件阻挡，提高了本发明实施例的实用性。

3、条形主体为可弯曲条形主体，柔性适度且兼具一定的刚性，非常适合在空间狭窄、结构复杂的辊盒内部穿通紧密的氧化铁皮堆积层实施有效清理，使本发明实施例更易于对狭窄空间的氧化铁皮进行清理，进一步地提高了本发明实施例的实用性。

4、通过钢扣将刮板固定在钢带上，保证了刮板不脱落，提高了本发明实施例的结构强度，保证了清理质量。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的氧化铁皮清理工具的结构示意图；

图2为本发明实施例一的局部放大图；

图3为本发明实施例二中提供的氧化铁皮清理方法的流程图。