[发明专利]一种超薄防臭丝袜的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种超薄防臭丝袜的生产工艺。

背景技术

袜子是直接穿在脚上和腿上的服装，可用作保暖，装饰。随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物，譬如袜子，除了保暖护足功效外，还要求袜子能吸汗透气，并且对舒适度的要求也更高。

现有国内的袜子功能比较单一，种类不多，大多考虑的是袜子的外观，主要和袜子的材料单一，加工工艺落后有关。对于一些有着特殊功效的原料，采用不合理的加工工艺，会使制得的新材料降低或者丧失某些功效，达不到人们的需求。特别是在夏季，人们需要一款袜子能具有良好的吸汗透气性，并且滑爽，舒适度高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种手感细腻柔软舒适感好，更防臭，更耐磨，减少摩擦力，超薄透气，吸汗导湿性更好，不闷脚，易洗快干的超薄防臭丝袜的生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超薄防臭丝袜的生产工艺，依次包括如下步骤：

a)纱线制造：将聚酯纤维和竹炭纤维按照一定的质量比例进行配比，然后将聚酯纤维和竹炭纤维交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线中聚酯纤维和竹炭纤维的质量比例为：聚酯纤维33.3％～38.9％，竹炭纤维61.1％～66.7％；

b)袜子织造：采用步骤a)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用罗平组织，袜子罗口加宽并且为宽松口。

c)缝头：将步骤b)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；

d)定型：将步骤c)所得的袜子在定型机中定型25分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在60～100℃；

e)检验包装：对步骤d)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。

进一步的，所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是聚酯纤维和竹炭纤维，吸汗透气纱线中聚酯纤维和竹炭纤维的质量比例为聚酯纤维33.8％，竹炭纤维66.2％。

进一步的，所述的步骤d)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在80℃。

进一步的，所述的步骤d)中的定型机的压力为0.2～0.5MPa。

本发明的有益效果是：本发明手感细腻柔软舒适感好，更防臭，更耐磨，减少摩擦力，超薄透气，罗口部位橡筋加固加宽可以防止在强烈运动过程中下滑和给腕部带淤痕，平缓微扬，有利于血液循环，具有超好的弹性，吸汗导湿性更好，不闷脚，易洗快干，结实耐用，不易变形。

具体实施方式

现在结合优选实施例对本发明作进一步的说明。

所示的一种超薄防臭丝袜的生产工艺，依次包括如下步骤：

a)纱线制造：将聚酯纤维和竹炭纤维按照一定的质量比例进行配比，然后将聚酯纤维和竹炭纤维交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线中聚酯纤维和竹炭纤维的质量比例为：聚酯纤维33.3％～38.9％，竹炭纤维61.1％～66.7％；

b)袜子织造：采用步骤a)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用罗平组织，袜子罗口加宽并且为宽松口，罗口部位橡筋加固加宽可以防止在强烈运动过程中下滑和给腕部带淤痕，平缓微扬，有利于血液循环。

c)缝头：将步骤b)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；

d)定型：将步骤c)所得的袜子在定型机中定型25分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在60～100℃；

e)检验包装：对步骤d)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。

所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是聚酯纤维和竹炭纤维，吸汗透气纱线中聚酯纤维和竹炭纤维的质量比例为聚酯纤维33.8％，竹炭纤维66.2％，所述的步骤d)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在80℃，所述的步骤d)中的定型机的压力为0.2～0.5MPa。

具体的聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，聚酯纤维制成花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好，在生产过程中，通过采用高科技生产技术，使得形成这些特征的成分不被破坏，所以其柔滑、凉爽舒适、抑菌的作用明显优于其他产品；