[发明专利]一种自动旋转式钻孔治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种自动旋转式钻孔治具。

背景技术

现有的工件在做钻孔加工时，通常在钻孔夹具上只能装夹一个工件，一次加工只能加工一个工件，加工效率比较低，在钻孔加工过程中工作台面上会出现很多废渣，通常工作人员通过手动擦拭的方式去除废渣，很不方便，而且容易划伤工作人员的手。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自动旋转式钻孔治具，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够一次加工多个工件，自动去除废渣，提高加工效率的自动旋转式钻孔治具。

本发明提出的一种自动旋转式钻孔治具，其特征在于：包括一底板、一电机、一转盘和若干定位块，所述电机固定在所述底板上，所述电机的转轴竖直向上，所述转盘固定在所述电机的转轴上端部分，所述定位块固定在所述转盘上，所述定位块的中间向上凸起一圆形定位柱，所述定位柱上穿设一供工件定位的限位孔，所述转盘的中间固定一吹气块，所述吹气块的上端设有接气口，所述吹气块的侧壁向外伸出若干出气口，所述出气口朝向所述定位柱。

作为本发明的进一步改进，所述定位块为四个，所述定位块呈正方形，四个定位块均匀间隔环绕分布在所述转盘的上端面上。

作为本发明的进一步改进，所述定位柱的高度为所述定位块厚度的三倍，相邻两个定位柱之间的夹角为90度。

作为本发明的进一步改进，所述出气口为四个且正对所述定位柱，所述出气孔与所述定位柱的上端面齐平。

作为本发明的进一步改进，所述限位孔位于所述定位柱的中间。

作为本发明的进一步改进，所述吹气块呈圆柱状，所述吹气块的轴心线与所述转盘的轴心线重合。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：通过电机控制转轴转动，从而控制转盘的转动，需要钻孔的工件定位在限位孔中，每个定位块上均能放置一个工件，从而能够一次加工多个工件，提高加工效率，提升产量，每加工完一个定位柱上的工件后，转盘转动，将下一个需要钻孔的工件转到钻孔机钻头的正下方，实现了自动化的钻孔方式，方便、快捷，通过吹气块的出气孔能够向定位柱的方向吹气，从而将加工时产生的废渣吹走，使加工更加顺畅。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明自动旋转式钻孔治具的结构示意图；

其中：1-底板；2-电机；3-转盘；4-定位块；5-转轴；6-定位柱；7-限位孔；8-吹气块；9-接气口；10-出气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例：一种自动旋转式钻孔治具，包括一底板1、一电机2、一转盘3和若干定位块4，所述电机固定在所述底板上，所述电机的转轴5竖直向上，所述转盘固定在所述电机的转轴上端部分，所述定位块固定在所述转盘上，所述定位块的中间向上凸起一圆形定位柱6，所述定位柱上穿设一供工件定位的限位孔7，所述转盘的中间固定一吹气块8，所述吹气块的上端设有接气口9，所述吹气块的侧壁向外伸出若干出气口10，所述出气口朝向所述定位柱。通过电机控制转轴转动，从而控制转盘的转动，需要钻孔的工件定位在限位孔中，每个定位块上均能放置一个工件，从而能够一次加工多个工件，提高加工效率，提升产量，每加工完一个定位柱上的工件后，转盘转动，将下一个需要钻孔的工件转到钻孔机钻头的正下方，实现了自动化的钻孔方式，方便、快捷，通过吹气块的出气孔能够向定位柱的方向吹气，从而将加工时产生的废渣吹走，使加工更加顺畅。

所述定位块为四个，所述定位块呈正方形，四个定位块均匀间隔环绕分布在所述转盘的上端面上。

所述定位柱的高度为所述定位块厚度的三倍，相邻两个定位柱之间的夹角为90度。

所述出气口为四个且正对所述定位柱，所述出气孔与所述定位柱的上端面齐平。

所述限位孔位于所述定位柱的中间。

所述吹气块呈圆柱状，所述吹气块的轴心线与所述转盘的轴心线重合。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。