[发明专利]氟塑料余热回收与超低排放一体化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温烟气回收装置，特别是涉及一种在火力发电锅炉、工业窑炉、加热炉等尾部脱硫塔系统中应用的氟塑料余热回收与超低排放一体化装置。

背景技术

我国的火力发电锅炉、工业窑炉以及加热炉，现在大多以燃煤为主。一方面，或者由于保护设备安全的目的，或者是由于设备的局限性，烟气的排放温度还比较高，造成了较大的能源浪费。另一方面，烟气中的粉尘、酸露、石膏颗粒等有害物质，容易造成锅炉尾部腐蚀，排入大气中还会污染环境，严重危害人类健康。2014年9月12日，国家发改委、环保部和国家能源局联合印发了《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014年-2020年）》，对供电煤耗提出了更高的要求，因此提升燃煤烟气的节能减排成为当前迫切需要解决的课题。

湿法烟气脱硫是目前控制锅炉尾部烟气的主要方法，但此方法存在着注重脱硫除氮，忽视热能回收或者无法实现热能回收的缺点。因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种既能对烟气余热回收利用、又能降低烟尘中有害物质排放的尾部烟气处理装置。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种氟塑料余热回收与超低排放一体化装置，既能对烟气余热进行有效的回收利用，又能捕集烟气中的粉尘。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种氟塑料余热回收与超低排放一体化装置，位于脱硫塔内催化反应区的上方和除雾器的下方，该装置包括用于烟气的余热交换和粉尘捕集的换热器，用于对换热器表面进行冲洗的水冲洗组件，以及将从换热器表面落下的废水和粉尘进行收集的集水组件；所述水冲洗组件和集水组件分别位于所述换热器的上方和下方；所述换热器为由氟塑料材料制成的板式换热器，该换热器设有进水口和出水口，所述进水口与低温除盐水给水泵相连接，所述出水口与锅炉系统或供暖系统相连接。

所述板式换热器由至少一个换热板构成，所述换热板的横截面呈台阶状折形结构。

所述换热板的壁厚为0.3至1mm。

所述换热器由支撑架支撑，所述换热器中部由定位栏进行结构定位；所述支撑架和所述定位栏均由碳钢衬氟塑料制成。

所述集水组件包括集水槽, 所述集水槽与集液箱相连接，所述集液箱通过排液调节阀与积液池相连接；所述集水箱上设有液位计。

所述集水槽由至少一个V型板构成。

所述水冲洗组件包括带有至少一个喷淋头的水管，所述水管通过冲洗调节阀与高压给水装置相连接。

该装置还包括水冲洗控制系统，该水冲洗控制系统将测量换热器上下方压力的差压计的压力值信号，传送给水冲洗组件的冲洗调节阀，实现对所述换热器水冲洗操作的自动开启或关闭。

该装置还包括排液控制系统，所述排液控制系统将所述集液箱上的液位计的液位值信号，传送给所述排液调节阀，实现将所述集液箱中的废液排放至所述积液池中的自动开启或关闭。

所述换热器的进水口和低温水给水泵之间设有给水调节阀。

与现有技术相比，本发明具有如下的优点：

1. 具有良好的余热回收性能：采用由薄壁的氟塑料换热板构成的板式换热器，具有良好的热交换性能，换热量是同等质量金属管换热器的4倍，能更好地吸收烟气中的余热。

2. 具有良好的除尘、除雾、脱硫效果：通过换热板内的低温除盐水冷却烟气促进烟气中的气液转化过程，并利用换热板的台阶状折形结构捕集烟气中的粉尘、雾滴和凝结酸露，达到烟气超低排放的目的。

3. 耐腐蚀：换热器为氟塑料，支撑架和定位栏为碳钢衬氟塑料，不会受酸露腐蚀和灰垢堵结。

4. 烟气流场均匀：竖直烟道中集水槽的分布可以起到均匀烟气流场的作用，将烟气控制在一个稳定、优化的流速范围内，为换热器实现热交换、粉尘捕集和除雾起到承上启下的作用。

5. 稳定可靠：换热器中相隔一定间距设置有定位栏，能有效衬托固定氟塑料换热板呈台阶状折形结构，避免受烟气影响而发生抖动变形，保证了换热器热交换功能的实现。

6. 耗水量少：冲洗调节阀根据差压计的信号，自动控制冲洗，大大减少了耗水量。

附图说明

图1：本发明氟塑料余热回收与超低排放一体化装置结构示意图。

图2：本发明中氟塑料换热器的立体结构示意图。

图3：本发明中氟塑料换热器与支撑架和定位栏的结构示意图。

图4：本发明中集水槽的横截面示意图。

图5：本发明中集水槽的立体结构示意图。