[发明专利]一种黄金尾矿库原位修复处理方法

权利要求书

1.一种黄金尾矿库原位修复处理方法，该方法包括以下步骤：

(1)除杂质：将待处理的尾矿库尾矿渣翻动松土，除去石子、塑料和袋子；

(2)碎磨：将结块的尾矿渣置于磨矿机中进行磨碎处理；

(3)混料：将分散的尾矿渣充分混合均匀、上面平整；

(4)置入曝气系统：将曝气系统插入尾矿渣中，曝气系统由臭氧发生器、通风管和穿孔曝气管组成，通风管水平放置，穿孔曝气管垂直与通风管相连，下端穿孔部分插入到尾矿渣中，所有穿孔曝气管要求均匀布设在待处理的尾矿渣中；

(5)封闭：采用不锈钢板或耐臭氧的塑料板将尾矿库尾矿渣和曝气系统封闭，各封闭板活动链接，封闭系统侧身设有人孔，用于取样和检修，封闭系统上方设置抽气管，用于抽出处理尾矿渣处理环节溢出的臭氧，抽气管和臭氧尾气破坏器相连，臭氧尾气破坏器出口与抽风机相连；

(6)氧化处理：开启臭氧发生器向曝气系统中鼓入臭氧，对尾矿渣进行氧化处理，定时采样检测尾矿渣中氰化物含量，达到处理要求后，停止臭氧发生器，撤去密封系统和曝气系统；

(7)调节固化：向氧化处理后的尾矿渣中按10～100L/t尾矿渣，喷洒含有重金属固化剂的酸性溶液，与尾矿渣充分混合均匀，调节尾矿渣pH至8.0～9.0之间。

2.根据权利要求1所述的一种黄金尾矿库原位修复处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中，磨矿机为球磨机，采用干式磨矿，磨碎时要求将结块的尾矿渣完全分散开来即可。

3.根据权利要求1所述的一种黄金尾矿库原位修复处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中，通风管和穿孔曝气管为316L不锈钢材质，穿孔曝气管之间的间隔为0.2～1m。

4.根据权利要求1所述的一种黄金尾矿库原位修复处理方法，其特征在于：所述步骤(5)中，耐臭氧的塑料板为聚氨酯或聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种黄金尾矿库原位修复处理方法，其特征在于：所述步骤(6)中，臭氧的通入量根据待处理尾矿渣中氰化物含量而定，尾矿渣中氰化物的含量高，则臭氧的通入量大，尾矿渣中氰化物的含量低，则臭氧的通入量小。

6.根据权利要求1所述的一种黄金尾矿库原位修复处理方法，其特征在于：所述步骤(7)中，重金属固化剂是与重金属能生产稳定沉淀物的无机盐或有机螯合剂，酸性溶液为稀硫酸溶液，质量分数为2％～20％。