[发明专利]带有钻屑收集排出机构的圆柱件中心孔加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆柱件加工设备，具体涉及一种带有钻屑收集排出机构的圆柱件中心孔加工设备。

背景技术

圆柱件在日常生产加工当中是十分常见的，其作用和材质可以为多种多样，但往往这种圆柱件的加工由于成本低等原因不受人们重视，导致其加工方式较为单一且简单，然而由于其体积细长，其中心孔的准确度在简单加工下难以得到保证，进而影响圆柱件所安装的装置性能产生影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种大批量且且中心孔加工一致性好，并且带有钻屑收集排出功能的带有钻屑收集排出机构的圆柱件中心孔加工设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括工作台及位于工作台上的用于圆柱件运送的运送装置和用于给圆柱件进行钻孔的钻孔装置，所述的运送装置包括转盘总成及驱动转盘总成旋转的转盘驱动组件，所述的转盘总成包括主轴、上转盘、中转盘及下转盘，所述的主轴沿竖向设置于工作台，所述的转盘驱动组件位于主轴下方并与其端部构成驱动配合，所述的上转盘、中转盘及下转盘沿竖向依次设置于主轴并与主轴同步转动，所述的上转盘沿圆周等距设置有与圆柱件外周面形状相适配的定位孔，所述的中转盘与各定位孔对应并同轴设置有与圆柱件外周面形状相适配的辅助孔，所述的下转盘的上端面作为与圆柱件下端端部抵配的定位面，

所述的上转盘上设置有放置孔调节组件，所述的放置孔调节组件包括与各定位孔对应设置的定位盘及用于放置各定位盘的放置腔，各所述的定位孔位于相对应的定位盘上，所述的放置腔位于上转盘上端面且该放置腔包括与定位盘外周面相适配的圆形部及位于相邻圆形部之间的联通部，所述的各联通部内设置有填充件，该填充件与联通部形状相适配且两端分别与相邻圆形部内的定位盘的外周面相抵配；

所述的钻孔装置包括钻孔支架及位于钻孔支架上的钻头、钻头夹持组件、驱动钻头和钻头夹持组件竖向移动的移动驱动组件、驱动钻头和钻头夹持组件旋转的旋转驱动组件，所述的钻孔支架位于钻头及钻头夹持组件的四周位置设置有辅助加工组件，所述的辅助加工组件包括围绕钻头夹持组件的辅助壳体及驱动辅助壳体竖向移动的壳体驱动组件，该辅助壳体下端端部设置有与圆柱件外周面形状相适配的加工孔；

所述的工作台上设置有钻屑收集排出机构，该钻屑收集排出机构包括有聚屑槽，该聚屑槽位于钻孔装置下方设置有废料引导壁，该废料引导壁的高度随着远离钻孔装置距离的增加而降低，所述的废料引导壁的外端面底部水平分布固定有多个电磁铁，所述的聚屑槽底部设置有排屑孔，该排屑孔上可拆卸固定设置有排屑孔密封塞，排屑孔的底部连接有排屑管。

通过采用上述技术方案，由三层转盘及主轴组合而成的转盘总成使圆柱件的加工对位更加精准，将圆柱件放置于上转盘时，圆柱件先由上转盘的定位孔进行初步定位，再由中转盘的辅助孔对圆柱件构成两点的稳定定位，最后由下转盘的定位面调节圆柱件高度，即调节与钻孔装置的间距，保证加工成品的一致及精准性，由钻孔装置在转盘总成转动时依次对各个圆柱件进行加工，使圆柱件的中心孔能大批量加工。

另外，本实施例所设置的钻屑收集排出机构，在钻孔过程中所产生的铁屑在电磁铁的作用下，被引导到废料引导壁上，并向聚屑槽处收集，从而能够有效防止钻屑四处飞溅，导致工作台非常脏乱，另外，在钻屑收集满后，可以通过打开排屑孔密封塞，将钻屑从排屑管排出，结构设置非常合理。

另外，采用上述设置的钻孔装置，增加辅助壳体一方面对钻头进行保护，另一方面在圆柱件快接近钻头时再次通过加工孔进行定位，进一步增加实用性。

本发明进一步设置为：所述的上转盘上设置有放置孔调节组件，所述的放置孔调节组件包括与各定位孔对应设置的定位盘及用于放置各定位盘的放置腔，各所述的定位孔位于相对应的定位盘上，所述的放置腔位于上转盘上端面并包括与定位盘外周面相适配的圆形部及位于相邻圆形部之间的联通部，所述的各联通部内设置有填充件，该填充件与联通部形状相适配且两端分别与相邻圆形部内的定位盘的外周面相抵配。

通过采用上述技术方案，定位盘可根据不同的圆柱件加工不同的定位孔，由于其与上转盘为可拆卸配合，使上转盘在无需拆卸的情况下可放置不同尺寸的圆柱件，在加工上转盘时放置腔的圆形部与定位盘会存在一定间隙，便于定位盘放置于放置腔，然而却影响了定位盘的稳定形，在联通部内放置填充件，该填充件由于两端分别与相邻圆形部内的定位盘的外周面相抵配，故能消除圆形部与定位盘的间隙对定位盘的影响，进一步增加加工稳定性。