[发明专利]一种固定点焊机电极臂快速对中的结构及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种固定点焊机,具体的涉及一种固定点焊机电极臂快速对中的结构及方法。

背景技术

固定点焊机是用于焊接的设备，一台固定点焊机可以生产多种类型的产品，但是，生产不同类型的产品过程中需要多次的更换电极握杆及距离调整，而由于上下电极臂都为单独可调，没有统一的基准，导致X方向(横向)的距离调整不一致，电极臂的Y方向(纵向)为360度旋转，也没有基准参照，导致调整过程中以目视为基准，等到锁紧后，上下电极握杆的Y向总不在一条水平线上；而且在更换调整的过程中每次需要花费30分钟以上的时间进行电极对中的调整，导致设备利用率低，产能满足不了生产需求；同时，由于焊接需要上下电极的端面对中，如端面不对中，所焊接零件会存在虚焊及所焊接零件变形、飞溅、毛刺产生等，造成零件不符合要求及客户抱怨。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种固定点焊机电极臂快速对中的结构及方法，可以快速精确的实现电极臂的对中。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种固定点焊机电极臂快速对中的结构，包括机体、上电极臂、上工作台面、上电极握杆，下电极臂、下工作台面和下电极握杆，所述上电极臂的一端活动的安装在所述上工作台面上，所述上电极握杆固定安装在所述上电极臂的另一端上，所述下电极臂的一端活动的安装在所述下工作台面上，所述下电极握杆固定安装在所述下电极臂的另一端上，所述上工作台面与所述下工作台面上、下对应的固定安装在所述机体上，所述上电极臂上和所述下电极臂上均分别横向的设有一条刻度尺，所述上电极臂上和所述下电极臂上均分别横向的设有一条基准线,所述上工作台面上和所述下工作台面上均分别设有一个基准点。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述上电极臂上基准线的位置与所述下电极臂上基准线的位置相同。

进一步，所述上工作台面上基准点与所述下工作台面上基准点在同一条垂直线上。

进一步，所述上工作台面上的基准点位于所述上工作台面的切面的垂直中心线上。

进一步，所述下工作台面上的基准点位于所述下工作台面的切面的垂直中心线上。

进一步，当所述上电极臂与所述上工作台面相重合时,所述上电极臂上刻度尺的起始点位于所述上电极臂与所述上工作台面相重合的圆周线上，当所述下电极臂与所述下工作台面相重合时,所述下电极臂上刻度尺的起始点位于所述下电极臂与所述下工作台面相重合的圆周线上。

进一步，所述上电极臂上刻度尺的起始点的位置与所述下电极臂上刻度尺的起始点的位置相同。

进一步，所述上电极臂和所述下电极臂上的基准线的宽度和深度均为0.5mm。

本发明的有益效果是：本发明一种固定点焊机电极臂快速对中的结构，以设备夹紧电极臂的工作台面为基准参照物，在电极臂上加装刻度尺；当电极臂要调整长度时，电极臂移动的距离为刻度尺所移动距离；例如上电极臂向外移动预设的距离，那么下电极臂也参照刻度尺移动相同的距离，上下电极臂移动长度一样；在电极臂上刻一条基准线，在工作台面与电极臂的重合处刻基准点，将工作台面的切面的垂直中心线上且位于工作台面上的点作为基准点，每次调整时可以通过基准线和基准点的重合来确定上下电极握杆是否在同一水平线，从而达到上下电极焊接点保证一致，满足焊接要求。本技术在焊接的过程中，可以缩短更换电极握杆的调整时间，提高生产效率；保证焊接电极对中，提高焊点质量；降低电极消耗，节省电极成本。

基于上述一种固定点焊机电极臂快速对中的结构，本发明还提供一种固定点焊机电极臂快速对中的方法。

一种固定点焊机电极臂快速对中的方法，利用上述所述的一种固定点焊及电极臂快速对中的结构，对电极臂进行对中，包括横向对中和纵向对中，

所述横向对中包括以下步骤，

首先，将上电极臂在上工作台面上横向移动至预定的位置，以上工作台面上的基准点作为原始点并参照上电极臂上的刻度尺计算上电极臂在上工作台面上移动的距离；

然后，将下电极臂在下工作台面上参照下电极臂上的刻度尺横向进行移动，使得下电极臂以下工作台面上的基准点作为原始点在下工作台面上移动的距离与上电极臂在上工作台面上移动的距离相等，实现横向对中；

所述纵向对中包括以下步骤，

首先，旋转上电极臂，使得在纵向上上电极臂上的基准线与上工作台面上的基准点重合；

然后，旋转下电极臂，使得在纵向上下电极臂上的基准线与下工作台面上的基准点重合，实现纵向对中。