[发明专利]玻璃压模地坪有效
申请号: | 201510498163.1 | 申请日: | 2015-08-14 |
公开(公告)号: | CN105000850B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 陈遵厚;杨喜丽;陈亮 | 申请(专利权)人: | 福州皇家地坪有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B18/04 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350300 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 地坪 | ||
技术领域
本发明属于地坪材料技术领域,具体涉及一种玻璃压模地坪。
背景技术
传统的压模地坪也叫艺术地坪、压花地坪,是采用特殊耐磨矿物骨料、高标号水泥、无机颜料及聚合物添加剂合成的彩色地坪硬化剂,通过压模、整理、密封处理等施工工艺使混凝土表面产生不同凡响的石质纹理和丰富的色彩效果,属于无机地坪。随着人们生活水平的提高,对生活环境的要求也越来越高,地面整洁、平坦、美观也是人们对生活环境追求的一部分,但目前市场上销售的地坪或色彩不均、观赏度不足,或地坪不够坚固、使用寿命短,不能满足人们对地坪美观实用的要求,因此,生产出一种既能够保持色彩均匀鲜艳,又有良好实用性能的地坪产品是目前地坪生产的研究重点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃压模地坪,其是以工业废弃玻璃为原料制备得到的一种玻璃压模地坪,并在其中加入聚氨酯胶黏剂,使所得压模地坪具有良好的耐磨、耐候、耐腐蚀性能。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种玻璃压模地坪,其原料组成按重量百分数计包括:水泥20-25%,级配玻璃废渣40-45%,聚氨酯胶黏剂20-25%,减水剂0.5-1%,水10-15%,上述原料组成的重量百分数之和为100%。
所用水泥是将普通硅酸盐水泥与高铝水泥按重量比1:1混合。
所用级配玻璃废渣是将收集的废弃工业玻璃破碎后制成粒径为0.5-1.5cm级配的骨料。
所用聚氨酯胶黏剂是以聚醚多元醇、游离甲苯二异氰酸酯、颜填料、消泡剂、扩链剂、分散剂、润湿剂、流平剂、催化剂、增塑剂为原料混合而成;
各原料的用量按重量百分数计为:聚醚多元醇30-50%,游离甲苯二异氰酸酯23-28%,颜填料20-25%,消泡剂0.2-0.6%,扩链剂4-7%,分散剂0.2-0.6%,润湿剂0.2-0.6%,流平剂0.2-0.6%,催化剂0.2-0.6%,增塑剂4-7%,各原料组成的重量百分数之和为100%。
所述玻璃压模地坪的制备方法包括如下步骤:
1)将水泥与级配玻璃废渣、减水剂混合搅拌均匀后,加入水和聚氨酯胶黏剂,再次搅拌使其分散均匀后,经浇筑、振实、压平,制成5cm厚的聚氨酯砂浆层;
2)当砂浆层表面平整、不泌水后用抹光机进行压实,抹平收光;
3)在砂浆层表面施撒脱膜粉后,用模具进行压模;
4)压模完工72h后,待表面固化完全后用清水清洗;
5)待表面干燥完全后用聚氨酯罩光材料对表面进行罩光保护2-3天后,即成。
本发明的显著优点在于:本发明以工业玻璃废渣为原料制得一种玻璃压模地坪,并在其中加入聚氨酯胶黏剂,可在玻璃压模地坪表面形成一层致密的保护层,使所得地坪具有良好的耐磨、耐候、耐腐蚀性能,并在提高地坪硬度的同时使地坪呈现出石质纹理,这既解决了工业玻璃废渣的问题,也使压模地坪在色彩上更加缤纷艳丽,更加具有装饰性。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明,但是本发明不仅限于此。
一种玻璃压模地坪,其原料组成按重量百分数计包括:水泥20-25%,级配玻璃废渣40-45%,聚氨酯胶黏剂20-25%,减水剂0.5-1%,水10-15%,上述原料组成的重量百分数之和为100%。
所用水泥是将普通硅酸盐水泥与高铝水泥按重量比1:1混合。
所用级配玻璃废渣是将收集的废弃工业玻璃破碎后制成粒径为0.5-1.5cm级配的骨料。
所用聚氨酯胶黏剂是以聚醚多元醇、游离甲苯二异氰酸酯、颜填料、消泡剂、扩链剂、分散剂、润湿剂、流平剂、催化剂、增塑剂为原料混合而成;
各原料的用量按重量百分数计为:聚醚多元醇30-50%,游离甲苯二异氰酸酯23-28%,颜填料20-25%,消泡剂0.2-0.6%,扩链剂4-7%,分散剂0.2-0.6%,润湿剂0.2-0.6%,流平剂0.2-0.6%,催化剂0.2-0.6%,增塑剂4-7%,各原料组成的重量百分数之和为100%。
所述玻璃压模地坪的制备方法包括如下步骤:
1)将水泥与级配玻璃废渣、减水剂混合搅拌均匀后,加入水和聚氨酯胶黏剂,再次搅拌使其分散均匀后,经浇筑、振实、压平,制成5cm厚的聚氨酯砂浆层;
2)当砂浆层表面平整、不泌水后用抹光机进行压实,抹平收光;
3)在砂浆层表面施撒脱膜粉后,用模具进行压模;
4)压模完工72h后,待表面固化完全后用清水清洗;
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