[发明专利]一种烘箱结构

说明书

本发明提供了一种烘箱结构，较好地实现了热风的循环利用，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益，其包括机架，所述机架上设置有烘箱体，其特征在于：所述机架上对应所述烘箱体上端设置有加热装置，所述烘箱体与所述加热装置间通过风机连接。

技术领域

本发明涉及植绒装置的技术领域，具体涉及一种烘箱结构。

背景技术

绒布是在涂胶的坯布上喷洒绒毛后，再通过烘箱烘烤使得绒毛固定在坯布上来实现植绒的，烘箱内通过风咀板内循环热风来对绒布进行烘烤，热风采用加热装置来实现加热，现有的烘箱包括机架，机架上设置有烘箱体，机架下端设置有加热装置，加热装置和箱体间通过风机连接，风机将通过加热装置加热后的热风吸入风咀板内对绒布进行烘烤加热，绒布加热后产生的余热风通过风咀板上的风咀吸入加热装置内加热，实现了箱体内热风的循环加热利用，加热装置设置在机架上烘箱体下端，由于热空气的密度小于冷空气的密度，热空气会相对漂浮在上层，而且机架底部接触地面的空气温度较低，所以从底部抽取空气时，势必会造成一定的热量损失，从而造成能源的浪费，在一定程度上影响了经济效益。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供了一种烘箱结构，较好地实现了热风的循环利用，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种烘箱结构，其包括机架，所述机架上设置有烘箱体，其特征在于：所述机架上对应所述烘箱体上端设置有加热装置，所述烘箱体与所述加热装置间通过风机连接。

其进一步特征在于：所述烘箱体内设置有烘箱出风结构，所述烘箱出风结构包括上风咀板结构和下风咀板结构，所述上风咀板结构和所述下风咀板结构端部连通，形成连通部，连通部连接所述风机出风口；

所述上风咀板结构和所述下风咀板结构分别包括风咀壳体，风咀壳体为中空结构，所述风咀壳体包括上板和下板，所述上板上设置有风咀，所述风咀朝一端布置，所述上风咀板结构的所述下板与所述下风咀板结构的所述下板相对布置，形成所述风咀外侧布置；

所述加热装置包括箱体，所述箱体与所述烘箱体连通，所述箱体内设置有电加热器，所述加热器连接所述风机入风口，所述风机出风口连接所述烘箱出风结构；

所述加热装置为煤气燃烧炉，所述煤气燃烧炉包括煤气燃烧炉体，所述煤气燃烧炉体外设置有保温层，所述煤气燃烧炉体内设置有内炉膛，所述内炉膛为中空结构，所述内炉膛与所述煤气燃烧炉体间形成外炉膛，所述煤气燃烧炉体上设置有进火口和出风口，所述进火口连接内炉膛，所述风机连接所述出风口，所述煤气燃烧炉体通过回风管连接所述烘箱体，形成所述烘箱体与所述外炉膛连通；所述煤气燃烧炉体两侧分别通过回风管连接所述烘箱体；所述内炉膛通过内炉膛支撑环连接所述煤气燃烧炉体；所述煤气燃烧炉体包括前封板和后封板，所述出风口设置在所述前封板上，所述进火口设置在所述后封板上。

本发明的上述结构中，机架上对应所述烘箱体上端设置有加热装置，由于热空气的密度小于冷空气的密度，大量的热空气能够直接进入上端的加热装置中，缩短了热空气进入加热器的时间，而且烘箱体上端的稳定明显高于机架下端的温度，较好地实现了热风的循环利用，减小了热量的浪费，从而较大地节约了能源，在一定程度上提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明烘箱结构实施例一主剖视图；

图2为图1的左剖视图；

图3为本发明烘箱结构实施例二主视图；

图4为煤气燃烧炉剖视图；

图5为图4左剖视图；

图6为风咀壳体示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的左视图；