[发明专利]一种核反应堆堆芯中子吸收材料钛酸铽芯块及其的制备方法有效
| 申请号: | 201510482184.4 | 申请日: | 2015-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN105185424B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
| 发明(设计)人: | 冉广;王珂;刘腾蛟;黄金华;王鲁闽;冯楚蓉;李宁;张彬彬 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
| 主分类号: | G21C21/18 | 分类号: | G21C21/18;G21C7/24;C01G23/00 |
| 代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司35204 | 代理人: | 张松亭 |
| 地址: | 361000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 核反应 堆堆 中子 吸收 材料 钛酸铽芯块 及其 制备 方法 | ||
1.一种核反应堆堆芯中子吸收材料钛酸铽芯块,其特征在于:所述钛酸铽芯块的制备方法包括:
1)将Tb4O7粉体和TiO2粉体烘干以完全去除结晶水后,按Tb4O7粉体与TiO2粉体之摩尔比为1:2~2.2混合进行球磨,球磨装填系数为0.3~0.8,球料比为1~50:1,球磨转速100~1000rpm,球磨时间1~120小时,得到混合粉体;
2)通过冷等静压将混合粉体压制成坯体,压制参数为:液压缸缸内压力100~460MPa、保压0.15~2.5小时;
3)将坯体在1100~1600℃烧结10~120小时,即得钛酸铽芯块。
2.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯中子吸收材料钛酸铽芯块,其特征在于:所述Tb4O7粉体与TiO2粉体之摩尔比为1:2~2.05,球磨装填系数0.48~0.52,球料比为9~11:1,球磨转速150~250rpm,球磨时间11.5~12.5h;冷等静压压制参数为:液压缸缸内压力170~190MPa、保压0.4~0.6小时;1250~1350℃烧结95~97小时,即得钛酸铽芯块。
3.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯中子吸收材料钛酸铽芯块,其特征在于:所述Tb4O7粉体与TiO2粉体之摩尔比为1:2~2.05,球磨装填系数0.48~0.52,球料比为1.0~1.1:1,球磨转速100~120rpm,球磨时间23.5~24.5h;冷等静压压制参数为:液压缸缸内压力445~455MPa、保压0.18~0.22小时;1450~1550℃烧结10~12小时,即得钛酸铽芯块。
4.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯中子吸收材料钛酸铽芯块,其特征在于:所述Tb4O7粉体与TiO2粉体之摩尔比为1:2~2.05,球磨装填系数0.78~0.8,球料比为49~50:1,球磨转速950~1000rpm,球磨时间1~1.2h;冷等静压压制参数为:液压缸缸内压力250~270MPa、保压0.4~0.6小时;1100~1120℃烧结23~25小时,即得钛酸铽芯块。
5.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯中子吸收材料钛酸铽芯块,其特征在于:所述Tb4O7粉体与TiO2粉体之摩尔比为1:2~2.05,球磨装填系数0.48~0.52,球料比为9~11:1,球磨转速150~250rpm,球磨时间119~120h;冷等静压压制参数为:液压缸缸内压力250~270MPa、保压0.4~0.6小时;1150~1250℃烧结118~120小时,即得钛酸铽芯块。
6.根据权利要求1所述的一种核反应堆堆芯中子吸收材料钛酸铽芯块,其特征在于:所述Tb4O7粉体与TiO2粉体之摩尔比为1:2~2.05,球磨装填系数0.48~0.52,球料比为9~11:1,球磨转速450~550rpm,球磨时间3.5~4.5h;冷等静压压制参数为:液压缸缸内压力100~110MPa、保压1.8~2.2小时;1250~1350℃烧结11~13小时,即得钛酸铽芯块。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种核反应堆堆芯中子吸收材料钛酸铽芯块,其特征在于:所述步骤1)中,球磨过程中加入不超过混合粉体总质量1.0%的硬脂酸过程控制剂,用于防止混合粉体粘附。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的钛酸铽芯块在制备核反应堆堆芯控制棒上的应用。
9.一种核反应堆堆芯控制棒,其特征在于:所述堆芯控制棒包括根据权利要求1至7中任一项所述的钛酸铽芯块。
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