[发明专利]一种微裂纹多倍数观察装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种显微结构观察装置，尤其涉及一种金属制品受冲击试验后表面产生的微裂纹的观察装置。

背景技术

随着金属制品在建筑、交通设施、水利等各个领域内的大范围应用，对其质量的监督与检测也存在着各种不同的标准，其中重要的评价指标之一即其抗冲击性能。针对一些金属制品进行弯曲或冲击性能试验后，需观察其表面裂纹情况，并且明确要求需要在特定的放大倍数下观察其裂纹情况。现有的裂纹观察手段主要包括体式显微镜法和超声波探伤法，采用体视显微镜时，需要对样品取样并制备符合要求的样品以满足观察的要求，制样过程耗时较长，操作比较复杂，若不能满足观察要求时还存在多次制样的问题；超声探伤法是在不破坏样品的情况下对其进行微裂纹检测，精确检测时可以判断损伤的位置、大概范围，但是不能直观的观察裂纹的状态。

有鉴于上述现有的微裂纹检测存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型微裂纹多倍数观察装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的裂纹检测存在的缺陷，而提供一种新型微裂纹多倍数观察装置，便于观察不同试样在不同放大倍数下的裂纹情况，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的微裂纹多倍数观察装置，包括有目镜、样品夹、固定杆、放大镜、底座和光路管，

所述底座的一端设置有固定杆，在固定杆的上部活动连接有光路管，固定杆的下部活动连接有样品夹，在所述光路管上部的一端设置有目镜，所述光路管下部的一端设置有放大镜；

所述光路管的中间位置开有槽口，光源设置在所述槽口对应位置的前方或斜前方。

更进一步的，前述的微裂纹多倍数观察装置，所述目镜套接在所述光路管上部的一端内，所述目镜的底端与所述槽口的上边沿处于同一水平面或超过所述槽口的上边沿。

更进一步的，前述的微裂纹多倍数观察装置，所述放大镜通过设置在光路管底部的放大镜卡座与光路管相连接。

更进一步的，前述的微裂纹多倍数观察装置，所述样品夹通过松紧螺丝活动连接在所述固定杆上，沿所述固定杆上下调节高度。

更进一步的，前述的微裂纹多倍数观察装置，所述底座的上表面为平面或者凹槽，可以根据样品的尺寸和形状用于放置大型试样。

更进一步的，前述的微裂纹多倍数观察装置，所述槽口为圆弧形缺口。

更进一步的，前述的微裂纹多倍数观察装置，所述槽口的圆弧形缺口长半径方向与所述光路管的长度方向一致。

借由上述技术方案，本发明的微裂纹多倍数观察装置至少具有下列优点：

本发明的微裂纹多倍数观察装置通过在固定杆上活动设置样品夹和光路管，可以针对不同样品的微裂纹进行观察，其中样品夹可以沿固定杆的上下方向进行调节，满足不同尺寸样品的观察要求；光路管的中间位置开有槽口，在槽口的前方根据裂纹观察的需要设置光源，可以采用自然光或者日光灯作为光源直接观察，无需设置专门的发光源，也可以有效的节省资源；并且槽口有一定的聚光作用，有利于获得更好的观察结果；光路管与固定杆之间的夹角也可以根据需要进行调节，根据不同的要求，放大镜的倍数可以随意更换，满足不同样品的观察；针对大型尺寸的样品可以防止在底座的上表面，并且底座上表面可以根据要求随意设置为平面或者凹面。本发明的微裂纹多倍数观察装置能使用不同倍数放大镜观察金属制品的微裂纹，而且可操作性强，裂纹观察清楚，各部件拆卸更换方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1为本发明微裂纹多倍数观察装置结构示意图；

图2为本发明光路管的放大结构示意图；

图中标记含意：1.目镜，2.放大镜卡座，3.样品夹，4.固定杆，5.放大镜，6.底座，7.光路管，8.样品，9.松紧螺丝，10.槽口，11.光源。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,对依据本发明提出的微裂纹多倍数观察装置其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1