[发明专利]一种活动式嵌件定位机构在审

专利信息
申请号: 201510475061.8 申请日: 2015-08-05
公开(公告)号: CN105150450A 公开(公告)日: 2015-12-16
发明(设计)人: 彭福聪 申请(专利权)人: 嘉兴信元精密模具科技有限公司
主分类号: B29C45/14 分类号: B29C45/14
代理公司: 上海泰能知识产权代理事务所 31233 代理人: 宋缨;孙健
地址: 314031 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 活动 式嵌件 定位 机构
【说明书】:

技术领域

发明属于模具设备技术领域,涉及一种活动式嵌件定位机构。

背景技术

嵌件注塑,特别是玻璃嵌件注塑,其嵌件在产品中必须始终保持相对位置不变,但该类产品在嵌件周边,均有塑胶包裹,而不能有嵌件外露现象,这就给此类产品的包边模具设下了极大的难题,传统嵌件注塑工艺一,往往针对嵌件周边进行减胶,通过“死定位”的方式来保证嵌件位置,该种工艺直接影响了产品的固有外观,往往不能被主机厂接受;传统嵌件注塑工艺二,通过气缸或油缸带动定位针,在注塑过程中将定位针抽掉,从而保证产品外观,该种工艺方式不仅造价昂贵,而且使用以及调节相当困难,给后期量产时修配带来了极大的不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种活动式嵌件定位机构,其可使产品嵌件在包边注塑之前得以牢靠的定位,而不影响其产品的最终外观。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种活动式嵌件定位机构,包括公模和母模,所述的母模一侧上具有产品胶位腔,其特征在于,所述的公模和母模之间设置有产品嵌件,所述的产品嵌件位于产品胶位腔之上,产品嵌件的右端部抵靠在定位弹块上,所述的母模内具有定位运动孔,在该定位运动孔内设置有定位弹块,所述的定位弹块的头部左端沿上具有空缺边沿,合模时产品嵌件与空缺边沿之间形成有与产品胶位腔相通的空腔。

为优化上述方案采取的措施具体包括:

在上述的一种活动式嵌件定位机构中,所述的定位运动孔内具有卡挡肩,所述的定位弹块与卡挡肩具有活动间距,所述的活动间距为10mm。

在上述的一种活动式嵌件定位机构中,所述的定位弹块下设置有弹簧、盖板以及固定螺丝,弹簧位于定位弹块与盖板之间,所述的弹簧的上端顶住定位弹块的底部,弹簧的下端顶在盖板上,所述的盖板通过固定螺丝与公模固定连接,同时盖板将弹簧约束在公模内部。

与现有技术相比,本发明的优点在于通过该活动式嵌件定位机构可使成品嵌件在产品生产前,稳定而牢靠的被定位在模具内部,并且在注塑后不改变产品原有的外观,该机构彻底解决了生产过程中,因定位不足带来嵌件移位、变形、破碎、产品状态不一致等种种问题,大幅降低了产品报废率及生产难度及修配难度,具有广泛的应用空间及较高的实用价值。

附图说明

图1是本活动式嵌件定位机构的开模状态结构示意图;

图2是本活动式嵌件定位机构的合模前状态结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

图中,公模1;母模2;产品胶位腔3;产品嵌件4;定位弹块5;定位运动孔6;空缺边沿7;空腔8;弹簧9;盖板10;固定螺丝11;卡挡肩12。

如图1和图2所示,本活动式嵌件定位机构,包括公模1和母模2,母模2一侧上具有产品胶位腔3,这里产品胶位腔3主要是用来注塑产品,本发明最大的改进之处是在公模1和母模2之间设置有产品嵌件4,产品嵌件4位于产品胶位腔3之上,这里最终的产品为产品嵌件4与注塑产品组合到一块的,母模2内具有定位运动孔6,在该定位运动孔6内设置有定位弹块5,这里当开模时可以看到产品嵌件4的右端部抵靠在定位弹块5上,定位弹块5的头部左端沿上具有空缺边沿7,合模时产品嵌件4与空缺边沿7之间形成有与产品胶位腔3相通的空腔8,定位弹块5下设置有弹簧9、盖板10以及固定螺丝11,弹簧9位于定位弹块5与盖板10之间,弹簧9的上端顶住定位弹块5的底部,弹簧9的下端顶在盖板10上,盖板10通过固定螺丝11与公模1固定连接,同时盖板10将弹簧9约束在公模1内部,定位运动孔6内具有卡挡肩12,定位弹块5与卡挡肩12具有活动间距,活动间距为10mm,当进行开模时,由于母模2向上方运动,此时母模2作用在定位弹块5上的压力撤销,使得定位弹块5在弹簧9的作用下向上运动一定距离,由于定位弹块5被公模1挡住时,使得定位弹块5停止运动,此时,开模动作结束,此时刚好产品嵌件4的右端部抵靠在定位弹块5上,定位弹块5此时的状态可以用来定位产品嵌件4;当合模时,定位弹块5在母模2的作用下向下运动,并通过盖板10,将弹簧9压缩,最终定位弹块5被盖板10挡住时,由于定位弹块5的头部左端沿上具有空缺边沿7,这样使得定位弹块5头部与产品嵌件4留出空腔8,由于此空腔8与产品胶位腔3相通,这样在注塑时就会流到空腔8处形成塑胶包裹部分,从而保证产品的完整外观。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

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