[发明专利]一种翻转检测机构

说明书

技术领域：

本发明涉及检测机构设备领域，更具体的说是涉及一种翻转检测机构。

背景技术：

带翻盖的电子产品由于翻盖与主体部分之间通过旋转结构连接，当使用一定次数后，翻盖与主体部分之间的旋转处会出现松动、断轴，甚至翻盖与主体部分间断电现象，进而导致电子产品损坏。为了避免翻转寿命短的电子产品流入市场，其出厂前需要进行必要的翻转疲劳检测。现有技术中，都是通过人工翻折并记录次数进行检测，人工操作劳动强度大，工人容易疲劳，翻转角度、翻转力度难于控制，导致检测结果不准确，且工作效率低。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种翻转检测机构，用于检测带翻盖的电子产品的翻转寿命，其结构简单，使用方便，检测准确度高，检测效率高，检测效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种翻转检测机构，包括底板、电机和减速器，减速器的一端连接电机，减速器的另一端安装在减速器安装板上，减速器安装板安装在底板上，减速器的主轴前端通过左摆轴臂与左型材连接在一起；所述底板右上侧安装轴承固定座，轴承固定座上安装有轴承，轴承上安装有转轴，转轴通过右摆轴臂与右型材连接在一起。

所述左型材上安装有一组左Y轴调节扣件，右型材上安装有一组右Y轴调节扣件，所述有左Y轴调节扣件和右Y轴调节扣件之间安装有前型材；所述前型材上安装有X轴调节扣件；所述X轴调节扣件内侧安装有调节座，调节座上安装有压块；所述调节座上安装有用于夹紧产品翻盖的调节螺钉。

作为优选，所述减速器安装板的外侧安装有光电传感器固定架，光电传感器固定架上安装有光电传感器，光电传感器与左型材外侧安装的感应片相配合。

作为优选，所述光电传感器有三组，用于确定翻转角度。

作为优选，所述左型材和左摆轴臂之间设有左加强板加强连接；所述右型材和右摆轴臂之间设有右加强板加强连接。

作为优选，所述左型材与前型材之间设有左前型材加强板加强连接；所述右型材与前型材之间设有右前型材加强板加强连接；所述左型材与右型材之间设有左右型材加强板加强连接。

作为优选，所述X轴调节扣件内侧设有凸起部，调节座背部设有卡槽，所述X轴调节扣件的凸起部插入调节座的卡槽里卡接在一起。

作为优选，所述X轴调节扣件具有前后贯通的安装孔，所述调节座和压块分别具有槽孔，螺栓依次穿过安装孔、调节座和压块的槽孔且通过螺母将调节座和压块安装在X轴调节扣件上。

作为优选，所述左、右摆轴臂上分别均匀设有多排螺纹通孔，用于收容顶丝使左摆轴臂顶紧在减速器的主轴上，使右摆轴臂顶紧在转轴上。

作为优选，所述压块为L型结构，压块下安装有硅胶垫片。

本发明的有益效果在于：

本发明的调节座上通过调节螺钉夹紧安装有产品翻盖的，电机驱动左摆臂轴旋转，带动整个机构翻转一个角度，进而带动电子产品翻盖翻转一个角度；通过控制装置可以设定翻转角度、翻转次数、翻转速度等；本发明的X调节扣件、左Y轴调节扣件和右Y轴调节扣件的位置都可以改变，进而可以适用于不同规格的电子产品的翻转检测。本发明结构简单，使用方便，其检测准确度高、检测效率高，检测效果好。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一结构示意图；

图3为本发明的X轴调节扣件、调节座和压块的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为图3的左视图。

具体实施方式：

实施例，见附图1～5，一种翻转检测机构，包括底板1、电机2和减速器3，减速器的一端连接电机，减速器的另一端安装在减速器安装板4上，减速器安装板安装在底板上，减速器的主轴前端通过左摆轴臂5与左型材6连接在一起；所述底板右上侧安装轴承固定座7，轴承固定座上安装有轴承8，轴承上安装有转轴9，转轴通过右摆轴臂10与右型材11连接在一起。

所述左型材上安装有一组左Y轴调节扣件12，右型材上安装有一组右Y轴调节扣件13，所述有左Y轴调节扣件和右Y轴调节扣件之间安装有前型材14；所述前型材上安装有X轴调节扣件15；所述X轴调节扣件内侧安装有调节座16，调节座上安装有压块17；所述调节座上安装有用于夹紧产品翻盖的调节螺钉18。

所述减速器安装板的外侧安装有光电传感器固定架19，光电传感器固定架上安装有三组光电传感器20，光电传感器与左型材外侧安装的感应片21相配合，光电传感器用于确定翻转角度。