[发明专利]一种纺纱进料检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种检测结构。

背景技术

一般的纺织机械在工作过程中都是由人工进行纺纱进料的观察检测，发现问题时需要人工停机处理，防止因为纺纱进料的问题引起纺织产品的损坏，往往这些操作即浪费了人工成本，也不利于生产效率的提高。

目前市场上的纺织机的输纱装置都设有断纱检测装置，这些检测装置能够检测纱料的进料状态，一旦出现断纱情况，就会反馈给机器，使得机器停止运转，但是这种检测装置只能检测断纱状态，对于打结纺纱进料并不能检测出，因此存在着缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种纺纱进料检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该纺纱进料检测装置，它包括外壳、断纱检测件、打结检测件、接收件、弹簧及检测模块；所述外壳内部中心设计有通孔，所述通孔的下端设计有长方形槽，所述外壳内部中心设计有垂直于所述通孔的圆柱形槽；所述断纱检测件使用顶端为半球形的金属圆柱体，所述断纱检测件滑动装配在所述长方形槽内；所述打结检测件使用金属板，所述打结检测件滑动装配在所述凹槽内；所述弹簧包括断纱检测弹簧及打结检测弹簧，所述断纱检测弹簧一端连接在所述断纱检测件底端面上，另一端连接在与所述断纱检测件底端相对的所述长方形槽的端面上，所述打结检测弹簧一端连接在所述打结检测件上，另一端连接在与所述打结检测件相对的所述凹槽的端面上；所述接收件使用金属条，所述接收件固定安装在所述通孔的内侧面上；所述检测模块一端通过所述导线与所述接收件连接，另一端通过所述导线与所述断纱检测件及所述打结检测件连接。

所述断纱检测弹簧在非工作状态下时，所述断纱检测件与所述接收件接触，所述打结检测弹簧在非工作状态下时，所述打结检测件与所述接收件分离。

所述断纱检测件的圆柱体外径与所述圆柱形槽的的外径相等，所述打结检测件的金属板宽度与所述长方形槽的宽度相等。

所述通孔的外径大于纺纱进料的外径。

所述纺纱进料检测装置设计有能够安装在纺纱进料路径上的结构。

本发明的工作原理：使用者通过所述通孔将纺纱进料穿过所述纺纱进料检测装置，所述纺纱进料将所述断纱检测件与所述接收件分离，使得所述检测模块的线路断开，由于所述检测模块接收不到信号，所以机器继续运转；当所述纺纱进料出现断纱时，所述纺纱进料会出现断纱点，当所述断纱点与所述断纱检测装置分离时，所述断纱检测件在所述断纱检测弹簧的作用下横向移动，当所述断纱检测件与所述接收件接触时，所述检测模块内部形成闭合回路，所述检测模块将信号传递给机器，此时机器停止运转，所述纺纱进料停止输送，防止所述断纱点对纺织产品产生影响，达到断纱检测的目的，手动处理断纱部分，复位所述断纱检测件，以便进行下一次检测；当所述纺纱进料出现打结时，所述纺纱进料会出现打结点，当所述打结点继续上升时与所述打结检测件接触，使得所述打结检测件上升，当所述打结检测件与所述接收件接触时，所述检测模块内部形成闭合回路，所述检测模块将信号传递给机器，此时机器停止运转，所述纺纱进料停止输送，防止所述打结点对纺织产品产生影响，达到打结检测的目的，手动处理完打结部分，所述打结检测件在所述打结检测弹簧的作用下复位，以便进行下一次检测。

本发明的优点：通过对纺纱进料断纱及打结两种状态的检测，来进行信息的收集，从而通过检测模块对机器进行自动操作，即保护纺织产品，也保护了纺织机器。

附图说明

图1为实施例的纺纱进料检测装置剖面结构示意图；

图2为实施例的纺纱进料检测装置断纱时剖面结构示意图；

图3为实施例的纺纱进料检测装置打结时剖面结构示意图；

其中，1-外壳，2-断纱检测件，3-打结检测件，4-接收件，5-弹簧，6-检测模块，7-导线，8-纺纱进料，9-打结点，10-断纱点。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。