[发明专利]一种用于触摸屏UV型激光雕刻银浆的导电银粉的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏银浆用银粉技术领域， 尤其是涉及一种用于触摸屏UV银浆的亚微米级银粉的制备方法。

背景技术

微电子产品正趋向微型化、集成化、智能化。为了适应这种趋势，印刷电路技术正需要更密细和更精确的电路。为符合这些需要，导线已变得更窄和线间距离更近。从而对电子工业中使用的导电银浆的要求越来越高。激光雕刻银浆是电子工业中一种重要材料，它由银粉、树脂、有机溶剂以一定的配比调制而成。影响其性能的因素很多，但银粉是组成导电银浆最关键的材料。

目前国内配套触摸屏用的激光雕刻银浆及银粉产品质量参差不齐，95％以上都依赖进口；UV型的激光雕刻银浆，作为清洁型的触摸屏材料，更是一个崭新的领域，有巨大的市场空间。而银粉作为银浆中最关键的材料，直接决定了UV型激光雕刻银浆性能的优劣。

UV型激光雕刻银浆具有以下特点：（1）较窄的线条宽度和线间距离；（2）优异的导电性能；（3）良好的印刷性；（4）光固化快；（5）以PET为印刷基材，故银浆的固化能量应控制在较低的范围之内，保证基材无形变。

根据UV型激光雕刻银浆的特点，其对银粉提出了较高的性能要求：（1）粒径要控制在适合的范围之内:D50=1.0-2.0μm；（2）粒度分布窄:D90-D10≤2μm；（3）银粉要满足银浆的导电性能要求:方阻≤30 mΩ/□/1mil；（4）低固化能量下（≤2000mj/cm²）的UV光的高透过率，保证银浆的光固化效率；

根据触摸屏银浆的市场需求，银浆分为电容屏银浆、电阻屏银浆、激光雕刻银浆等常用种类，目前银浆在触摸屏上的使用以烘烤为处理工艺，市场上销售的银粉为满足烘烤型银浆为的需求，以片状银粉为主，其在UV体系银浆中有光固化能量高、线条表面粗糙、填充量大和电阻大等缺点，不能满足UV型激光雕刻银浆的使用。而现有专利报道的银粉制备中，主要以制备单分散或者纳米级银粉为实验目标，其不能满足UV型激光雕刻银浆对银粉的特殊使用要求，而针对UV型激光雕刻银浆这一新型触摸屏材料的银粉制备方法尚无公开。

发明内容

本发明的目的是提供一种本发明旨在提供一种满足UV型激光雕刻银浆用银粉的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种用于触摸屏UV型激光雕刻银浆的导电银粉的制造方法，其特征在于：包含以下生产步骤：

（1）采用沉淀转化法制备细粉，分别制备浓度为0.5-1.0mol/L的硝酸银溶液和0.5-1.0mol/L的碳酸钠溶液；

（2）将步骤（1）制备得到的硝酸银溶液与碳酸钠溶液边搅拌边加液混合得到碳酸银溶液，且保持碳酸银溶液温度为25-60℃；

（3）混合搅拌后将碳酸银溶液温度设置为60-80℃，在不加分散剂的情况下，将还原剂直接倾倒入碳酸银溶液中，保持搅拌反应0.5-2h，得到银粉悬浮液；

（4）得到的银粉悬浮液用去离子水清洗，洗液至电导率低于50μs/cm之后，真空抽滤至含水率小于35％，得到银粉；

（5）按银粉、表面活性剂、无水乙醇重量比 100 ：0. 5 ～ 2 ：10 配制，先将表面活性剂和无水乙醇混合配制乙醇溶液，然后将乙醇溶液加入银粉中充分搅拌均匀后装盘，60℃干燥15h；

（6）将干燥后银粉粉碎得0.2-4μm的不定型导电银粉（其中导电银粉为微米级，不定型是指颗粒状银粉的三维形状为不规则的多面体）。

本发明还可以采用以下技术措施解决：

其特征在于步骤（2）中将碳酸钠溶液与硝酸银溶液混合时，先将硝酸银溶液加入反应釜中， 再以不同的加液速度往反应釜中加入碳酸钠溶液。

本发明的制备方法中，所述步骤（3）中并未加入任何的分散剂。

还原剂为弱还原剂。

所述弱还原剂是葡萄糖或丙三醇。

步骤（5）中所述表面活性剂为：接枝型共聚物、嵌段型共聚物中的一种。

本发明的有益效果是：

（1）根据UV型激光雕刻银浆的应用特点，控制银粉的差异化团聚和粒径范围，满足银浆的优异的导电性和光固化效果。

（2）沉淀转化法有效地降低了银粉制备中银粉生长和团聚的速度，从而可以通过改变加料速度、反应温度等条件实现银粉的粒径和团聚程度的可控性。