[发明专利]一种篦冷机段节梁加工定位工装及加工方法

权利要求书

1.一种篦冷机段节梁加工定位工装，其特征在于，包括段节梁底平面、侧面加工工装；

所述段节梁底平面、侧面加工工装包括工装底座Ⅰ（1）、压板Ⅰ（2）、锁紧螺母（3）、双头螺柱（4）、侧面定位块Ⅰ（5）、连体内槽口定位块（6）；

所述侧面定位块Ⅰ（5）固定在工装底座Ⅰ（1）上，侧面定位块Ⅰ（5）两侧为光滑平整的定位面；所述连体内槽口定位块（6）对称布置在侧面定位块Ⅰ（5）两侧，固定在工装底座Ⅰ（1）上；加工零件时，所述压板Ⅰ（2）将段节梁加工件（7）内槽口压在内槽口定位块（6）上，通过锁紧螺母（3）和双头螺柱（4）固定，段节梁加工件（7）一侧面分别紧贴侧面定位块Ⅰ（5）两侧面定位。

2.根据权利要求1所述的篦冷机段节梁加工定位工装，其特征在于，所述侧面定位块Ⅰ（5）和连体内槽口定位块（6）设置有多组。

3.根据权利要求1所述的篦冷机段节梁加工定位工装，其特征在于，所述工装底座Ⅰ（1）上开有用于连接加工设备的吊环螺纹孔（9），工装底座Ⅰ（1）边缘上设置多个用于固定的U形把合槽（8）。

4.根据权利要求1所述的篦冷机段节梁加工定位工装，其特征在于，还包括段节梁上平面、端面加工工装；所述段节梁上平面、端面加工工装包括工装底座Ⅱ（21）、压板Ⅱ（22）、锁紧螺母（3）、双头螺柱（4）和侧面定位块Ⅱ（25）；

所述侧面定位块Ⅱ（25）固定在工装底座Ⅱ（21）上，侧面定位块Ⅱ（25）两侧为光滑平整的定位面；加工零件时，段节梁加工件（7）底面放置在工装底座Ⅱ（21）上，通过压板Ⅱ（22）压紧，通过锁紧螺母（3）和双头螺柱（4）固定，段节梁加工件（7）一侧面分别紧贴侧面定位块Ⅱ（25）两侧面定位。

5.根据权利要求4所述的篦冷机段节梁加工定位工装，其特征在于，所述侧面定位块Ⅱ（25）设置有多组。

6.根据权利要求4所述的篦冷机段节梁加工定位工装，其特征在于，所述工装底座Ⅱ（21）上开有用于连接加工设备的吊环螺纹孔（9），工装底座Ⅱ（21）边缘上设置多个用于固定的U形把合槽（8）。

7.一种利用权利要求1至6所述篦冷机段节梁加工定位工装进行加工的方法，其特征在于，包括如下步骤：

段节梁底平面、侧面的加工：

a.将段节梁底平面、侧面加工工装的吊环螺纹孔（9）装上吊环，吊装放置于龙门铣床工作台上，用百分表打表找正工装底座Ⅰ（1）及侧面定位块Ⅰ（5），误差小于0.05mm，在U形把合槽（8）中装上压紧螺栓进行固定；

b．将两件段节梁加工件（7）内槽口朝下平放在连体内槽口定位块（6）平面上，两段节梁加工件（7）的一侧面分别紧贴侧面定位块Ⅰ（5）两侧定位面上，在段节梁加工件（7）内槽口中间的方孔处装上双头螺柱（4），放上压板（2），通过锁紧螺母（3）、垫片固定；

c．再次进行打表找正，验证段节梁加工件（7）与工装之间的相对位置度及尺寸，然后用盘铣刀进行加工，龙门铣的立刀架加工2件段节梁加工件中的1件底平面，两侧刀架分别同时加工2件段节梁加工件中的一个侧面，分两次进刀到位，第一刀留0.4mm余量，第二刀精光；

d．合格后，两件段节梁加工件互换，分别以加工过的侧面紧侧面定位块Ⅰ（5）的两侧，此时龙门铣的立刀架加工另1件段节梁零件的底平面，两侧刀架分别同时加工2件段节梁零件中剩下的一个侧面，然后加工过程同上，合格后下件。

8.根据权利要求7所述的篦冷机段节梁加工定位工装进行加工的方法，其特征在于，段节梁上平面、端面的加工：

a.将段节梁上平面、端面加工工装的吊环螺纹孔（9）装上吊环，吊装放置于龙门铣床工作台上，用百分表打表找正工装底座Ⅱ（21）及侧面定位块Ⅱ（25），误差小于0.05mm，在U形把合槽（8）中装上压紧螺栓进行固定；

b．将两件段节梁加工件（7）内槽口朝上，底面直接放在工装底座Ⅱ（21）上，两段节梁加工件（7）的一侧面分别紧贴侧面定位块Ⅰ（5）两侧定位面上，在段节梁加工件（7）内槽口中间的方孔处装上双头螺柱（4），放上压板（2），通过锁紧螺母（3）、垫片固定；

c．再次进行打表找正，验证段节梁加工件（7）与工装之间的相对位置度及尺寸，然后用盘铣刀进行加工，龙门铣的立刀架加工段节梁加工件的上平面和端面，分两次进刀到位，第一刀留0.4mm余量，第二刀精光；合格后下件。