[发明专利]一种耐压型无针接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种医疗器械。更具体地说，本发明涉及一种具有耐压特性的无针接头。

背景技术

目前市场上无针接头的质量及性能均存在不稳定性，其中，对于有孔无针接头存在长时间保存后，硅胶上开孔会发生闭合的可能，故开发一种反向耐压型无孔无针接头很有必要。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是为了提供一种反向耐压型无针接头，通过该接头的使用减少无针注射的隐患，提高注射过程安全性。

本发明还有一个目的是为了提供一种耐压型无孔无针接头用密封塞，旨在通过对密封塞流道的结构设计，在提高其耐压性基础上，避免硅胶开孔长时保存后发生粘合的问题，延长密封塞使用寿命。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种耐压型无针接头，包括外壳及弹性密封塞，所述密封塞设于所述外壳形成的容置空腔内，所述密封塞包括，

挤压段，呈圆柱型结构，所述挤压段设于所述外壳上端开口处，且紧贴于所述外壳内壁，所述挤压段顶端自所述外壳内探出；及

基体部，自所述挤压段底端延伸形成所述基体部，所述基体部与所述外壳结构相匹配，且所述基体部底端设有药流出口，所述基体部结构设计用于实现密封塞的有效回弹；

其中，所述挤压段和/或所述基体部内设空腔，形成偏胶结构，当所述注射器出液端挤压自所述外壳探出的挤压段时，所述挤压段基于所述偏胶结构产生不对称形变，药流自所述挤压段侧壁与所述外壳内壁之间形成的间隙流入所述无针接头内，并自所述药流出口流出。

优选的是，其中，所述密封塞为一体成型结构。

优选的是，其中，所述挤压段内设纵向空腔，形成偏胶结构，所述纵向空腔设于所述密封塞中轴线一侧。

优选的是，其中，所述纵向空腔向下延伸至所述基体部底端。

优选的是，其中，所述基体部底端的药流出口设于所述密封塞中轴线另一侧，所述药流出口为一自所述基体部底端向顶端方向凹入的纵向深槽。

优选的是，其中，所述基体部内设有凹凸型空腔，所述凹凸型空腔顶端与所述纵向空腔底端连通，且所述凹凸型空腔轴线与所述密封塞中轴线重合，所述凹凸型空腔为两个沿所述密封塞轴线纵向串连的侧壁为球面的凹凸型空腔。

优选的是，其中，所述基体部内设有圆柱型空腔，所述圆柱型空腔顶端与所述纵向空腔底端连通，所述圆柱型空腔由两个不对称半腔左右拼接而成。

优选的是，其中，所述基体部侧壁底端设有用于液流流出的破口，所述破口呈“V”型、“几”型或梯形结构。

优选的是，其中，所述外壳由均呈贯通孔结构的上、下壳体压合而成，所述上壳体下端内壁设有若干凹纹，所述下壳体上端外壁设有与所述凹纹一一对应的凸纹，所述凹纹与所述凸纹紧密配合形成一体结构，所述上壳体内为一容置空腔，所述密封塞位于所述容置空腔内，且所述密封塞底端与所述下壳体顶端紧密配合，所述下壳体设有与所述药流出口相对应的出液管。

优选的是，其中，所述上壳体外壁等距设有若干纵向凸筋。

本发明至少包括以下有益效果：1)通过挤压段顶端突出于外壳的设计，实现注射器注射端与密封塞顶部的抵顶配合；2)通过挤压密封塞形成无针接头内塞体外壁与外壳内壁间的间隙，药液自探出的挤压段流至间隙，再通过间隙向下自密封塞下端药流出口流出；3)通过偏心设计代替了在密封塞顶端开口的设计，避免了硅胶长时保存后，开口闭合的问题；4)由于外壳采用凹凸槽压合而成，因此能够实现自动化生产，提高生产效率，降低产品成本；5)上壳体外壁设有若干凸筋，便于注射时手持推抵。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的弹性密封塞的结构示意图；

图2为本发明一实施例所述的弹性密封塞的剖面结构示意图；

图3为本发明一实施例所述的弹性密封塞的结构示意图；

图4为本发明一实施例所述的弹性密封塞的剖面结构示意图；

图5为本发明一实施例所述的弹性密封塞的结构示意图；

图6为本发明一实施例所述的弹性密封塞的剖面结构示意图；

图7为本发明一实施例所述的耐压型无针接头结构示意图。

挤压段-1；基体部-2；药流出口-3；纵向空腔-4；圆柱型空腔-5；上壳体-6；下壳体-7；出液管-8；凸筋-9。

具体实施方式