[发明专利]一种同心双管冲砂洗井器

说明书

技术领域

本发明涉及油田大直径套管完井的水源井的领域，特别涉及一种利用同心油管的洗井器。

背景技术

随着油田开采的不断深入，油田用水需求越来越多，水源井的数量也大幅增加，因井底出砂或机械杂质堵塞造成的故障也越来越多，水源井的工作量也不断增长。而在大直径套管完井的水源井，常规的正循环或返循环方式，井底冲刺力和携砂能力总是很难兼顾。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能够同时兼顾井底的冲砂和携砂能力，同时当冲砂洗井器到井底时可关闭洗井通道，通过喷嘴的高速水流产生较强的负压，增强返排能力的同心双管冲砂洗井器。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：一种同心双管冲砂洗井器，包括上接头、反洗桥接头、扩散管、工作筒、喉管、射流桥接头、喷嘴、下接头、支撑座、支撑阀；

所述的反洗桥接头是上下两端孔径大，中部具有凸体的管状接头，该凸体上设有与反洗桥接头的中心孔平行的纵向通道Ⅰ；

所述的射流桥接头上设有与射流桥接头中心孔平行的纵向通道Ⅱ；

所述的支撑座是由小孔径圆筒和大孔径圆筒组成的且小孔径圆筒和大孔径圆筒的中心线位于同一条直线上的T型筒支座；

所述的上接头下端与反洗桥接头上端连接，所述的扩散管的上端外侧面与凸体的凸起面密封接触，所述扩散管的下端与喉管连接，所述喉管的下端与射流桥接头上端连接，所述的喷嘴固定在射流桥接头内的中心孔中，所述的射流桥接头的下端与支撑座的小孔径圆筒连接；

所述工作筒的上端与反洗桥接头下端连接，所述工作筒的下端与下接头连接，所述的射流桥接头的外侧面与工作筒的内壁密封接触，所述支撑座中的大孔径圆筒外侧面与下接头的内侧面密封接触；所述的支撑阀与支撑座中的大孔径圆筒连接用于控制支撑座的排出流量；

所述的扩散管外壁、工作筒内壁、喉管外壁形成一密封环形通道Ⅰ，所述下接头的内壁与支撑座的小孔径圆筒外壁及大孔径圆筒的端面形成密封环形通道Ⅱ，所述的上接头与密封环形通道Ⅰ通过纵向通道Ⅰ导通，所述的密封环形通道Ⅰ与密封环形通道Ⅱ通过纵向通道Ⅱ导通；

所述上接头、反洗桥接头中心孔、扩散管内腔、喉管内腔、射流桥接头中心孔、喷嘴内腔、支撑座的小孔径圆筒想成相互导通的中心通道，该中心通道通过支撑座上设有的连通孔与密封环形通道Ⅱ导通，所述的中心通道分别与垂直设在反洗桥接头外壁上的横向通道Ⅰ和垂直设在射流桥接头外壁上的横向通道Ⅱ导通，所述的横向通道Ⅱ与工作筒筒壁上设有的孔导通。

所述的扩散管的中心孔为上端的孔径大于下端，该扩散管与凸体的凸起面通过密封圈密封接触，所述扩散管与喉管通过螺纹固定连接且扩散管与喉管之间设有密封圈。

所述的支撑座的大孔径圆筒的下端面中部固定设有垂直于该下端面的T型块，所述的支撑阀滑动连接在T型块上，通过在T型块上上下滑动对支撑座的排出量进行控制。

所述的喷嘴下端与射流桥接头中心孔内壁通过螺纹连接，且喷嘴与射流桥接头中心孔内壁之间设有密封圈，所述喷嘴的固定端低于横向通道Ⅱ。

所述的工作筒与射流桥接头之间、下接头与支撑座之间分别设有密封圈。

所述的工作筒上设有的孔为椭圆型孔，且该椭圆型孔的数量是4个均匀分布在工作筒的径向上。

本发明采用以上技术方案，具有以下优点，配合同心双管冲砂洗井进行反洗，洗井时洗井器过流通道小，对井底的冲刺力强，配合同心双管内管直径小，洗井液流速快，携砂能力强；同时当冲砂洗井器到井底时可关闭洗井通道，通过喷嘴的高速水流产生较强的负压，增强返排能力。

附图说明

图1：本发明的结构示意图。

图中：1. 上接头；2. 反洗桥接头；3. 扩散管；4. 工作筒；5. 喉管；6. 射流桥接头；7. 喷嘴；8. 下接头；9. 支承座；10. 支撑阀；11. 密封环形通道Ⅰ；12. 密封环形通道Ⅱ；13. 中心通道；201.中心孔；202. 纵向通道Ⅰ；203.横向通道Ⅰ；601. 纵向通道Ⅱ；602. 横向通道Ⅱ；901. 小孔径圆筒；902大孔径圆筒；903. 连通孔；904.T型块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

实施例1

如图1所示，一种同心双管冲砂洗井器，包括上接头1、反洗桥接头2、扩散管3、工作筒4、喉管5、射流桥接头6、喷嘴7、下接头8、支撑座9、支撑阀10；