[发明专利]一种新型玻璃纤维增强水泥外墙板的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料生产领域，特别是涉及一种新型玻璃纤维增强水泥外墙板的制作方法。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。外墙挂板作为建筑物的外墙护围，也必然向高新技术和多功能的方向发展，才能满足市场对建筑外墙护围功能的需求。现阶段外墙挂板大致上分三种：玻璃外墙挂板、石材外墙挂板、金属外墙挂板。玻璃外墙挂板因受光污染环保的限止使用正在减少，金属外墙挂板因表层需特殊的工艺处理，成本高推广有困难，传统的石材外墙挂板也因石材属于资源消耗型产品，不符合生态、环保的要求，需另谋求出路。

目前,玻璃纤维增强水泥板多为外墙装饰板,一般以耐碱玻璃纤维为主要增强材料；国际上通用的是以高标号硅酸盐水泥为胶凝材料,国内也允许使用硅铝酸盐水泥和铁铝酸盐水泥为胶凝材料；石英砂为集料.采用直接喷射工艺或预混喷射工艺制成,但大多为小块纹理板或大尺寸平面板。本发明的产生,使大块面纹理板在外墙装饰的使用上成为可能。

发明内容

发明目的：解决上述现有技术中存在的不足，设计一种新型玻璃纤维增强水泥外墙板的制作方法，生产出大块面纹理板，产品具有表面装饰功能，且工艺简单，便于操作，材料环保，节约成本。

技术方案：一种新型玻璃纤维增强水泥外墙板的制作方法，包括制作基膜、制作硅胶模、制作玻璃纤维增强水泥外墙板三个步骤；

所述制作基膜步骤包括：

1)选材，选取合适的竹、木或芦苇材料；

2)将竹、木或芦苇材料按照规格拼制成所需要的尺寸；

3)修整竹、木或芦苇材料的表面，使其光滑、平整，制成基模。

所述制作硅胶模步骤包括：

1)再一次清理、平整基膜；

2)在基模上涂抹脱模油，打磨表面；

3)在基模上涂刷硅胶6次，使硅胶具有一定厚度并涂刷成形；

4)48小时后，将硅胶从基模上脱出，制成硅胶模。

所述制作玻璃纤维增强水泥外墙板步骤包括：

1)清理、打磨所述硅胶模；

2)使用水性脱模剂喷洒在所述硅胶模表面，晾干；

3)使用喷射法，将水泥砂浆和玻纤材料同时喷射到所述硅胶模上，混制成形；

4)滚压水泥砂浆和玻纤材料的表面，使其平整、结实；

5)放置背附钢架，调整位置后固定；

6)48小时后将水泥砂浆和玻纤材料从所述硅胶模上脱出，制成玻璃纤维增强水泥外墙板成品。

本发明的有益效果：本发明采用环保美观的竹、木或芦苇材料制作成基模，经过硅胶模的复制后，采用喷射法使得最终生产出来的玻璃纤维增强水泥外墙板为大块面文理板，表面具有竹、木或芦苇状的具有装饰性功能的花纹、纹理，产品美观大方，工艺简单、材料环保、节约成本。

附图说明

图1是本发明的基模(斜向交叉条纹)局部俯视示意图；

图2是本发明的基模(竖向条纹)局部俯视示意图；

图3是本发明的硅胶模局部俯视示意图；

图4是本发明的玻璃纤维增强水泥外墙板局部俯视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例：一种新型玻璃纤维增强水泥外墙板的制作方法，包括制作基膜、制作硅胶模、制作玻璃纤维增强水泥外墙板三个步骤；

所述制作基膜步骤包括：

1)选材，选取合适的竹、木或芦苇材料；

2)将竹、木或芦苇材料按照规格拼制成所需要的尺寸；

3)修整竹、木或芦苇材料的表面，使其光滑、平整，制成基模。

如图1为本发明的基模(斜向交叉条纹)局部俯视示意图；图2为本发明的基模(竖向条纹)局部俯视示意图。

所述制作硅胶模步骤包括：

1)再一次清理、平整基膜；

2)在基模上涂抹脱模油，打磨表面；

3)在基模上涂刷硅胶6次，使硅胶具有一定厚度并涂刷成形；

4)48小时后，将硅胶从基模上脱出，制成硅胶模。

如图3为本发明的硅胶模局部俯视示意图。

所述制作玻璃纤维增强水泥外墙板步骤包括：

1)清理、打磨所述硅胶模；

2)使用水性脱模剂喷洒在所述硅胶模表面，晾干；

3)使用喷射法，将水泥砂浆和玻纤材料同时喷射到所述硅胶模上，混制成形；