[发明专利]补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法

权利要求书

1.补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，包括以下步骤：①将秸秆粉碎；②将粉碎秸秆与氧化钙或氢氧化钙混合，在设定的产品整体含水量条件下搅拌，使得所述粉碎秸秆吸收所述氧化钙或氢氧化钙；③对吸收了氧化钙或氢氧化钙的粉碎秸秆进行厌氧裹包或厌氧窖贮，通过厌氧碱化处理后的粉碎秸秆即为补钙代青贮产品；

在所述步骤①之前，包括秸秆收集步骤，所述秸秆收集包括形成秸秆捆；

所述秸秆捆被放置在送料平台上，通过所述送料平台传送到机械装置中，通过所述机械装置将秸秆粉碎，粉碎秸秆经过抛料通道抛撒到固液匀料箱中，喷淋装置将石灰乳液喷淋到固液匀料箱中，所述石灰乳液为氧化钙或氢氧化钙水溶液，粉碎秸秆和石灰乳液通过固液匀料箱中的搅拌装置进行混匀搅拌，使得所述粉碎秸秆吸收所述石灰乳液，所述搅拌装置采用双绞龙左右对向运动结构设置并且其中每一个绞龙都具有前后对向螺旋结构，所述双绞龙左右对向运动结构包括第一绞龙和第二绞龙，当所述第一绞龙的叶片与所述第二绞龙的叶片采取反向安装时两个绞龙轴同向旋转或者当所述第一绞龙的叶片与所述第二绞龙的叶片采取同向安装时两个绞龙轴反向旋转，所述前后对向螺旋结构包括绞龙轴，所述绞龙轴分为绞龙轴前段和绞龙轴后段，所述绞龙轴前段的叶片分布螺旋线方向与所述绞龙轴后段的叶片分布螺旋线方向相反，形成对向螺旋；

所述固液匀料箱的底部下方设置有举升装置，所述举升装置与所述固液匀料箱的底部前段支撑连接，使所述固液匀料箱呈前高后低的斜坡设置，所述固液匀料箱的底部前段设置有出料门，所述出料门与所述对向螺旋的对接处具有位置对应关系，所述固液匀料箱的前段设置有机械支杆；所述出料门为液压开关门，所述固液匀料箱为上宽下窄结构，所述固液匀料箱的底部下方设置有移动装置，所述移动装置包括底盘，所述底盘下面设置有车轮，所述送料平台下面设置有滚轮。

2.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述厌氧裹包或厌氧窖贮包括压实和密封步骤。

3.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述厌氧裹包形成的包裹进入物流系统，从而实现在运输贮存中完成厌氧碱化处理。

4.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述粉碎秸秆的长度为2±0.2㎝。

5.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述补钙代青贮产品中通过氧化钙或氢氧化钙添加的钙含量占产品重量比为3～6％。

6.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述步骤②中，粉碎秸秆重量︰氧化钙重量︰水重量＝100︰(4～6)︰(45～65)。

7.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述步骤②中，粉碎秸秆重量︰氢氧化钙重量︰水重量＝100︰(5～8)︰(45～65)。