[发明专利]大口径塑钢缠绕管连接接头模具及其系统

权利要求书

1.一种大口径塑钢缠绕管连接接头模具，其特征在于，包括模架和基模板，所述模架包括圆环形转盘架、沿所述圆环形转盘架的径向延伸的若干连杆、固定在所述连杆上且沿所述圆环形转盘架的径向位移的位移装置，所述连杆与所述圆环形转盘架固定连接，所述位移装置与所述基模板连接；所述基模板包括若干块横截面为圆弧形的基板，当所述基板之间贴合时，所述基板围合呈管状，所述基板包括旋转部和定型部，所述基板与所述位移装置连接，所述旋转部与所述定型部连接，所述旋转部用于伸入所述大口径塑钢缠绕管内并支撑所述大口径塑钢缠绕管的内壁，所述定型部用于所述大口径塑钢缠绕管连接接头的内端面定型。

2.根据权利要求1所述的大口径塑钢缠绕管连接接头模具，其特征在于，所述定型部为法兰接头定型模板，所述法兰接头定型模板包括连接部及与所述连接部垂直设置的法兰接头定型部，所述连接部与所述旋转部之间可拆卸的连接，当所述连接部与所述旋转部连接时，所述法兰接头定型部沿所述圆环形转盘架的径向朝远离所述旋转部的方向延伸并形成扇形的定型端面。

3.根据权利要求2所述的大口径塑钢缠绕管连接接头模具，其特征在于，所述法兰接头定型部背离所述圆环形转盘架的端部设置环形的密封突台。

4.根据权利要求1所述的大口径塑钢缠绕管连接接头模具，其特征在于，所述定型部为承插接头定型模板，所述承插接头定型模板包括抵持部及承插部，所述抵持部的一端与所述旋转部的外端面贴合，所述抵持部的另一端与所述承插部连接，当所述承插接头定型模板之间贴合时构成横截面为圆形的承插结构。

5.根据权利要求1所述的大口径塑钢缠绕管连接接头模具，其特征在于，所述定型部为外电热熔带定型模板，当所述基模块之间连接时构成横截面为圆形的管状结构，所述旋转部的外端面与所述定型部的外端面的曲率相等。

6.根据权利要求1所述的大口径塑钢缠绕管连接接头模具，其特征在于，所述定型部为法兰接头定型模板、承插接头定型模板或外电热熔带定型模板，所述法兰接头定型模板与所述旋转部一体成型、所述承插接头定型模板与所述旋转部一体成型或所述外电热熔带定型模板与所述旋转部一体成型。

7.根据权利要求1所述的大口径塑钢缠绕管连接接头模具，其特征在于，所述位移装置包括丝杆、丝母及调节手柄，所述丝杆固定在所述连杆上且沿所述圆环形转盘架的径向设置，丝母与丝杆螺纹连接，且所述丝母分别与所述旋转部及所述调节手柄连接。

8.根据权利要求1所述的大口径塑钢缠绕管连接接头模具，其特征在于，所述基板的曲率为第一曲率、第二曲率或第三曲率，所述第一曲率对应的基板之间最大距离调整范围是大于等于1150mm、小于等于2000mm；所述第二曲率对应的基板之间最大距离调整范围是大于等于1950mm、小于等于2800mm；所述第三曲率对应的基板之间最大距离调整范围是大于等于2750mm、小于等于3600mm。

9.一种大口径塑钢缠绕管连接接头制造系统，其特征在于：包括涂覆装置、托架、旋转装置、驱动装置及如权利要求1至8任一项所述的大口径塑钢缠绕管连接接头模具，所述托架用于放置大口径塑钢缠绕管，所述大口径塑钢缠绕管连接接头模具与所述旋转装置连接，所述驱动装置用于驱动所述大口径塑钢缠绕管连接接头模具伸入所述大口径塑钢缠绕管内，所述旋转装置用于驱动所述大口径塑钢缠绕管连接接头模具转动。