[发明专利]一种水转移印刷纸的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种水转移印刷纸的加工方法。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对使用物品除了讲求实用外，更加注重美观，因此各类涂装技术纷纷出炉，渐渐的原来一些呆板的产品外壳，经过涂装的立体彩绘，赋予物体以保护、美化和其他预期的效果，创造出一个新的、更美好的周边环境，从而丰富了人们的生活和增添舒服的视野。

一般印刷工艺只能应用在平坦的表面，遇有凹凸曲面即难以实现直接印刷，因此水转移印刷技术的发展，克服了一般传统印刷技术及热转印、移印、网印、表面涂装所不能制作之复杂造型及死角等问题。水转移印刷技术广泛应用于PU、EP漆面的ABS、碳纤、玻纤、棒球棍、曲棍、网球拍、安全帽、高尔夫球杆、钓鱼杆、也应用于手机外壳、PVC玩具、PVC、TPU鞋大底、木器、陶瓷、玻璃制品、铝合金制品、铁器、不锈钢…等物件。

传统的水转移印刷纸(图2所述)，基纸的选择要求具有适合的松厚度、优良的透水性、较低的吸水尺寸变化、较好的表面平滑度、较高的挺度。

底面涂层常称为底涂，其作用主要是将原本粗糙不平的纸面打底涂平，涂层需要具有耐水溶解性和透水性；其成分包括有高岭土(或碳酸钙)、乳胶与水混合，所述乳胶为丁苯胶乳、EVA胶乳或聚丙烯酸酯胶乳。

中间涂层要求在具有较好的吸水性及凝胶滑动性作平衡调整，其成分包括有变性淀粉、海藻酸钠、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的一种或多种与水。

表面涂层需要具有较好的吸水性及化水性，通过吸水后能够快速溶化从而达至水转移功能；其成分包括有变性淀粉、天然胶粉与水。

背面涂层主要是为达至最终产品的整体平整，通过背面涂层使得水转移印刷纸的正反两面张力一致，从而使纸面平整；其成分包括有淀粉、聚丙烯酰胺与水。

但是，底面涂层和中间涂层涂布以及烘干的过程中，对于印刷纸的正面反复进行两次加热加工过程，使纸的正面与背面的应力差异较大，而且由于在烘干的过程中，也不容易使纸的应力分布均匀，因此导致水转移印刷纸的套印性能不稳定，印刷变形大等问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提出一种水转移印刷纸的加工方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种水转移印刷纸的加工方法，步骤包括：

A.基纸放卷，在基纸的一面涂布底面涂层，烘干；

B.在底面涂层的表面涂布中间涂层，烘干；

C.在中间涂层的表面涂布表面涂层，烘干；

D.蒸汽喷淋基纸的另一面；

E.基纸的另一面涂布背面涂层，烘干；

F.采用烘缸装置进行对基纸进行调态；

G.收卷分切包装后既得产品。

优选的，步骤D中的所述蒸汽喷淋的蒸汽温度为100-130℃。

优选的，步骤D中的所述蒸汽喷淋的蒸汽喷嘴与印刷纸的距离为5-100mm。

优选的，步骤D中的所述蒸汽喷淋的蒸汽压力为0.1-1KG。

优选的，步骤D中的后，基纸的含水量为4-10％。

优选的，步骤F的烘缸温度为60-130℃。

优选的，所述步骤A、B、C和E所述的烘干温度为70-150℃，时间为1秒-80秒。

优选的，所述烘缸装置，包括加热辊、毛毯和辊轮，所述辊轮至少3根，所述毛毯首尾相连，毛毯的两端采用所述辊轮驱动并使其展开；所述加热辊的侧壁紧贴所述毛毯。

本发明的有益效果为：1.设置有蒸汽喷淋的步骤，使得印刷纸的纤维松弛，前工序的应力得到释放；2.设置有烘缸调态，使得印刷纸面平整且加工内应力得到消除。

附图说明

图1是本发明的烘缸装置的结构示意图；

图2是本现有的水转移印刷纸的结构示意图。

其中：表面涂层1；中间涂层2；底面涂层3；基纸4；背面涂层5；加热辊6；毛毯7；辊轮8；水转移印刷纸9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例的水转移印刷纸的加工方法，步骤包括：

A.基纸放卷，在基纸的一面涂布底面涂层，烘干；

B.在底面涂层的表面涂布中间涂层，烘干；

C.在中间涂层的表面涂布表面涂层，烘干；

D.蒸汽喷淋基纸的另一面；

E.基纸的另一面涂布背面涂层，烘干；

F.采用烘缸装置进行对基纸进行调态；

G.收卷分切包装后既得产品。